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常用尺寸公差与配合的选择详解.ppt

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常用尺寸公差与配合的选择详解.ppt

第三节 常用尺寸公差与配合的选择 一、选用方法: 二、基准制的选择: 三、公差等级的选择 四、配合种类的选择 一、选用方法: 1、选用原则 2、选择方法 二、配合制的选择 选择原则: 优先选用基孔制 其次选用基轴制 特殊场合采用非基准制 选择基孔制的理由: 中、小孔通常采用定值刀具加工,采用极限量规(专用量规)检验。采用基孔制,可大大减少孔的公差带数量,从而减少定值刀、量具的数目 基轴制应用场合 1)轴用型材:如冷拉钢作轴,IT9-11 2)轴为标准件:键、销、轴承外圈 键与轴槽、轮毂槽配合;孔与轴承外圈 3)“一轴多孔”配合,且配合性质不同。 例:发动机中活塞、活塞销及连杆机构 1-活塞 4-活塞销 5-连杆 2处-孔与轴采 用间隙配合 3、6处-孔与轴 采用过渡配合 基准制选择方案a: 采用基孔制 即: 销为 φ30h6 活塞孔为 φ30M7 连杆小头孔为 φ30G7 基准制选择方案b:采用基轴制 例:C616主轴箱 齿轮轴外径和轴承内圈配合已定为φ60js6。齿轮轴与隔套配合:为了使轴径尺寸一致(即光轴),所以此处轴为φ60js6。因隔套只作轴向定位用,所以为了方便装配,隔套松套在齿轮轴的外径上即可(即选择间隙配合),且隔套内径尺寸公差等级也可选更低。 故:此处配合选为φ60D10/js6. 三、公差等级的选择 1、选择条件: 2、选择原则: 3、选择方法: 公差等级选择条件 1)保证使用要求; 2)制造工艺可能性; 3)制造经济性。 在满足使用要求、保证质量的前提下,尽可能选择最低的公差等级 公差等级选择原则 如:质量要求公差等级小于IT5,则选择 IT5。 公差等级选择方法: 常用类比法 即:按同类型机器或机构中,经过生产实践验证的已用配合的实用情况,再考虑所设计机器的使用要求,参照确定需要的配合。 P38-39 选择前,首先了解加工方法与公差等级关系。P38 选用公差等级时,除了解上述内容外, 还应考虑以下问题: 1)考虑孔、轴工艺等价性原则 三、配合种类的选择              H 7             ?6              (1)根据使用要求、运动特点,确定配合大体方向 1)配合处有相对运动 (2)确定配合件基本偏差: 选择方法:类比法、计算法、试验法 计算法: 根据一定的理论和公式,计算出所需的间隙或过盈,最后计算或查表,确定配合代号。 试验法: 对产品性能产生很大影响的配合,一般用试验法确定机器工作性能的间隙或过盈。此法成本较高,一般用于新产品。 三大类配合的选择 1、间隙配合选择: (1)应用场合: 1)有相对运动的部位; 2)可拆卸的静结合部位: 如隔套与轴、隔套与箱体孔、端盖与箱体孔的配合。 间隙配合的选择: (2)配合特征: 特征 a (A )b(B)c(C) d(D)e(E)f(F)g(G) h(H) 间隙量 最大 最小 对中性 差 好 (定心程度) 摩擦类型 紊流液体摩擦 层流液体摩擦 半液体摩擦 摩擦性能 差 好 差 2、过渡配合的选择: (1)应用场合: 对中性好且需拆卸的静结合部位。 (2)配合特征: 特 征 js(Js) k(K) m(M) n(N) 盈隙情况 过盈率很小 过盈率中等 过盈率较大 过盈率大 稍有平均间隙 平均盈隙接近零 平均过盈较小

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