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材料力学第二章金属在其他静载荷下的力学性能详解.ppt

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材料力学第二章金属在其他静载荷下的力学性能详解.ppt

* * * * 中国人驾驶习惯不良。 后轴纵臂断裂均是由于车辆发生追尾后,没有及时维修。 * * 随着板子宽度无限延伸 * 缺口屈服强度2.5倍单向拉伸的强度 * * 缺口屈服强度2.5倍单向拉伸的强度 * 缺口屈服强度2.5倍单向拉伸的强度 * * * 1905年1月25日,南非(阿扎尼亚)的普列米尔矿山(亦称总理矿),有一个名叫威尔士的经理人员,偶尔看见矿场的地上半露出一块闪闪发光的东西,他用小刀将它挖出来一看,是一块巨大的宝石金刚石。 库里南不是一个完整的晶体,它只是一个大晶体的一部分碎块。库里南由于太大,当时没有人能买得起。后由南非的德兰士瓦地方当局用15万英镑收购,在1907年12月9日,为祝贺英王爱德华三世的生日而赠送给英国皇室了。 原石换算成现在通用的公制克拉(1克拉=200毫克)为3106克拉,即621.2克。体积约为5×6.5×l0cm,相当于一个成年男子的拳头。它纯净透明,带有淡蓝色调,是最佳品级的宝石金刚石。 1908年初,库里南被送到当时琢磨钻石最权威的城市荷兰的阿姆斯特丹,交给约·阿斯查尔公司加工,加工费8万英镑。由于原石太大,须要事先按计划打碎成若干小块。打碎它是一件极其困难的工作,因为如果研究不够或技术欠佳,这块巨大的宝石就会被打碎成一堆没有什么价值的小碎片。 打碎工作由荷兰著名工匠约·阿斯查尔进行。他用了几个星期的时间来研究库里南,按它的大小和形状造了一个玻璃模型,并设计了一套工具。他先用这些工具对玻璃模型试验,结果模型按照预想的要求被劈开。经过几天休息之后, 1908年2月10日,他和助手来到专门的工作室中,将库利南?放在一个大钳子里紧紧钳住,然后将一根特制的钢楔放在它上面预先磨出的槽中。约·阿斯查尔用一根沉重的棍子敲击钢楔,“啪”的一声,库里南纹丝不动,钢楔却断了。阿斯查尔脸上淌着冷汗,在那紧张得像要爆炸的气氛中,他放上了第二根钢楔。再使劲地敲击一下,这一次,库里南完全按照预定计划裂为两半,而阿斯查尔却昏倒在地板上了。 * * * ZG45 * 热轧后表面的脱碳层按GB/T3077-99第8.8款规定,允许不大于直径或厚度的1.5% 要求严格的,要剥皮 * * * 可见:在F和D一定时,h大则说明材料的变形抗力低,硬度值小;反之,h小则说明材料变形抗力高,硬度值大。 直观上,测量压痕表面圆的直径d要比测压痕深度h更方便。由D、d、h三者之间的几何关系可得: 因此,在一定的F和D下,布氏硬度值只与压痕直径d有关。 2-5 材料的硬度 一、布氏硬度 在布氏硬度实验中,为使同一材料在不同F和D的搭配中得到相同的布氏硬度值,要求遵循相似性规律。即:在不同的F和D搭配下测得的压痕必须几何形状相似,也就是保证压入角相等。 ∵由D、d和 之间几何关系,得: ∴当压入角不变时,为了使同一材料的HB值也不变,则要求 必须保持为常数。此即由压痕几何相似原理推导出的F和D的选配原则。 2-5 材料的硬度 一、布氏硬度 问题:选择多大的 ? 大,那么压痕深;否则,压痕浅。 对于布氏硬度测量,希望硬度不要太深,也不要太浅。因此对硬的材料, 大一些,对软的材料, 小一些。 试验表明,压痕太深、太浅测量结果稳定性都不好,大量试验表明,在下面的试验条件下,测量结果最为稳定: 当 2-5 材料的硬度 一、布氏硬度 载荷、压头直径、保持时间是布氏硬度试验三要素。 150HBS10/1000/30表示:硬度150,S表示采用淬火钢球;10表示压头直径10mm,1000表示载荷为1000Kg,30表示载荷保持时间为30s 200HBW10/3000/10表示:硬度200,硬质合金钢球;压头直径10mm,载荷3000Kg,载荷保持时间10s。 2-5 材料的硬度 一、布氏硬度 优点: 压痕面积大,反映较大范围内材料的硬度性能 试验数据稳定,重复性好,应用广泛 适用于晶粒粗大、相组成复杂、相尺寸较大的材料 缺点: 为保证数据可靠,需根据材料的种类和试样的厚薄更换压头。d=0.24~0.6D,h小于1/8厚度。 属有损检测,压痕较大,不能在成品表面进行检测 试验操作和压痕测量费时,工作效率低,不能连续检测,在大批量生产检验时不宜使用 一、布氏硬度 误差小于8% 思考: 如何根据材质软硬、工件厚薄选择压头大小? 洛氏硬度实验是目前应用最广泛的一种方法。与布氏硬度测试不同,它不是测定压痕的面积,而是测定压痕的深度来表征材料的硬度值。 洛氏硬度实验的压头有两种:一是圆锥角为 的金刚石圆锥体;二是直径为1.588mm的淬火钢球。 洛氏硬度实验时,载荷分两次施加,先加初载荷 ,然后加主载荷 ,总载荷为 2-5

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