泵与泵站第九讲详解.ppt

经检查正常后，即可进行风机的试运转。轴流式风机试运转的要求： 1）启动时，各部位应无异常现象，如有异常现象应立即停机，查明原因并予以消除。 2）启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值。 3）风机在运行中严禁停留于喘振工况区内。 4）风机滚动轴承正常工作温度不应大于70℃，瞬间最高温度不应大于95℃，温升不应超过55℃；滑动轴承正常工作温度不应大于75℃。 5）风机轴承振动速度有效值不应大于 6.3×10－3m/s。 6）连续试运转时间不应少于6h。停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。 5.轴流式风机的开、停机 要求轴流式风机要做到“开阀”开机和停机，以降低其启动和停机时的轴功率。 * 在购买风机时一般应注明出风口的位置。 新型风机的机壳能在一定的范围内转动，可适应用户对出风口方向的不同需要。 机壳材料：钢板、塑料板、玻璃钢等， 形状：方形和圆形两种。 一般中、低压风机多呈方形，高压风机则呈圆形。 3.吸入口 又称集流器，是连接风机与管路的部件。 作用：保证气流能均匀地充满叶轮进口截面，降低流动损失。 形状：有圆筒形、圆锥形、圆弧形和双曲线形四种。 吸入口的形状应尽可能符合叶轮进口附近气流的流动状况，以避免漏流及引起的损失。 从流动方面比较，双曲线形优于圆弧形优于圆锥形优于圆筒形。双曲线形吸入口加工复杂，一般用于高效通风机上。 4.支撑与传动方式 风机的支撑包括风机轴、轴承和风机座。 我国的风机支撑与传动方式已经定型，共分A、B、C、D、E、F 等 6 种形式， 如图所示。 A 型风机的叶轮直接固装在风机的轴上； B、C型与E型均为皮带传动，这种传动方式便于改变风机的转速，有利于调节； D、F型为联轴器传动；E型和F型的轴承分设于叶轮两侧，运转比较平稳，多用于大型风机。 （三）离心式风机的工作原理 离心式风机的工作原理与离心泵的工作原理相同，只是所输送的介质不同。 风机机壳内的叶轮安装在由电动机或其他转动装置带动的传动轴上。叶轮内有些弯曲的叶片，叶片间形成气体通道，进风口安装在靠近机壳中心处，出风口同机壳的周边相切。当电动机等原动机带动叶轮转动对，迫使叶轮中叶片之间的气体跟着旋转，因而产生了离心力，并使流体从叶轮间的出口甩出，被甩出的流体挤入机壳，于是机壳内的流体压强增高，然后经蜗壳形状的风机壳中的流道被导向出口排出。 同时，叶轮中心处由于流体被甩出而形成真空状态，使得外界流体在大气压强的作用下沿吸入管不断地被抽升到风机的吸入口； 在高速旋转的风机叶轮作用下被甩出风机叶轮而输入压出管道，这样就形成了风机的连续工作过程。 离心式风机的工作过程，是把电动机高速旋转的机械能转化为被抽升流体的动能和压能的过程。 叶轮是实现机械能转换为流体能量的主要部件。在能量的传递和转化过程中，伴随有许多能量损失，能量损失越大，风机的性能就越差，工作效率就越低。 （四）离心风机的性能 用标准状况条件下的流量、压头、功率、效率、转速等参数来表示。 （1）流量Q ：单位时间内风机所输送的气体体积，称为流量。单位：m3／S，或m3／min ，或m3／h。必须指出的是，风机的体积流量是特指风机进口处的体积流量。 最严格计算时：应折算到标准状态，即温度为：273K；压力为：101.325kPa的状态；标为：Nm3（normal—常规状态）。有时还要求“干空气”。 （2）风机的压头（或全压）P：单位质量气体从进口至出口的能量增值，单位质量气体通过风机之后所获得的有效能量，单位： Pa 或 kPa ,工程上常用mmH2O。 风机的全压定义：风机出口截面上的总压（该截面上动压ρu2/2 与静压之和）与进口截面上的总压之差；风机的动压为风机出、进口截面上气体的动能所表征的压力之差，即出、进口截面上的（ρu22 －ρu12 ）/2 ；风机的静压定义为风机的全压减去风机的动压。 （3 ）功率N ：风机的输入功率，即由原动机传到风机轴上的功率，也称轴功率，单位为 w 或 kw 。 （ 4 ）效率η ：风机有效功率与轴功率N之比。输入的轴功率 N被气体利用的程度。 ( 3 一 18 ) η是评价风机性能好坏的一项重要指标， η越大，说明风机的能量利用率越高，值通常由实验确定。由式（ 3 一 18 ）可得功率的计算式如下： ( 3 一 19 ) （5）转速n ：风机叶轮每分钟的转数， 单位: r / min 。 风机的转速一般在1000~3000r/min ，具体可参阅各风机铭牌上所标示的转速值。 风机的性能参数还有比转数 ns , （五）离心