SCR烟气系统及还原剂系统设计要点.ppt

第一部分　 SCR脱硝烟气系统设计 氨注射系统 气态氨沿厂区综合管架送到锅炉尾部的SCR区域。每一路气态氨管道在SCR区域，后每台机组分两路气氨管道进入每一反应器的氨/空气混合器，气态氨与稀释空气混合后再进入安装于每一反应器入口烟道上的AIG 烟道内合理设计氨/空气混合气体喷嘴，并通过各种措施使其与烟气充分混合； 每一个支管装备了一个手动调节阀，氨/空气混合物通过每一个支管注入到烟道相应的一个区域。在调试时可以手动调节每一个支管上的手动阀门以调节氨（与空气的混合物）的流量与相应的烟道中的NOX浓度相适应 ； 也可根据需要在烟道内设置静态混合器； AIG注入点根据流态模拟试验结果确定，保证充分混合均匀后进入反应器。 第一部分　 SCR脱硝烟气系统设计 流场模拟实验 确定导流板的最佳几何尺寸、类型 数量和位置； 确定氨注射栅格和反应器入口位置 NOx分布是否达到规定的偏差范围； 确定和最小化阻力损失 CFD试验目的 第一部分　 SCR脱硝烟气系统设计 脱硝钢架设计 对锅炉末排柱支架加固，新建钢架来支撑SCR反应器。 钢架设计尽量减少荷载传递给原锅炉主钢架。 老机组改造需要拆除并补强锅炉原有构架标高范围内除吹灰器平台外的的水平行架，以利于脱硝入口烟道的顺利接入。 第一部分　 SCR脱硝烟气系统设计 脱硝反应器烟道保温设计 DL/T776－2001 《火力发电厂保温材料技术条件》 DL/T5072－2007 《火力发电厂保温油漆设计规程》 催化剂装载门、人孔门与烟道反应器分开保温，便于开启挡板采用可拆卸保温结构，且避免产生热不均匀现象 保温材料有硅酸铝耐火纤维、高温玻璃棉、岩棉等，保温外护板计材质铝合金板、彩钢板。计算脱硝装载载荷时应注意不同保温材料密度； 保温厚度应根据经济性计算确定。当环境温度（指距保温结构外表面1米处测得的空气温度）不高于30℃时，设备及管道保温结构外表面温度不超过50℃，环境温度高于30℃时，可比环境温度高25℃。 对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不超过50℃。 第一部分　 SCR脱硝烟气系统设计 脱硝系统消防及火灾报警设计 遵循国家相关法规： 《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号） 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号） 《使用有毒物品作业防护劳动保护条例》（国务院令第352号） 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94,2000年版 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98） 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 《石油化工企业可燃气体和和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084－2001 《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219－95等 第一部分　 SCR脱硝烟气系统设计 脱硝改造工程方案实例 脱硝改造项目多是老机组，未考虑炉后脱硝布置空间，布置空间受限制； 老机组地下设施复杂，包含管沟，油管路，电缆沟等 注意避开地上送风机、配电房、疏扩、变频小室除尘器入口烟道、送风机电机起吊梁、电缆桥架等 如何避免脱硝钢架基础与机组原有基础干涉 增设脱硝后对锅炉原有钢架及基础的影响 空预器改造是全部更换还是换换热元件 增加脱硝装置和空预器改造后系统阻力增加，对机组引风机的影响。 土建地勘，试桩、确定基础方案 根据技术协议原脱硝入口烟道设置灰斗，主要考虑旁路烟道挡板门前减少积灰。但根据现场实际情况，在脱硝入口烟道下部布置有原锅炉热二次风道，没有脱硝灰斗的布置空间。 SCR道入口烟道与旁路烟道布置采用旁路烟道底部比脱硝入口烟道底部抬高1.5米布置，以减少积灰对旁路挡板的影响。 省煤器给水管道挪位。需锅炉厂及设计院对省煤器给水管道进行计算后确定。 第一部分　 SCR脱硝烟气系统设计 【前言】 第一部分 【SCR脱硝烟气系统设计】 第二部分 【还原剂制备系统设计】 第二部分　 还原剂制备系统设计 三种制气氨工艺 项 目 纯氨 氨水 尿素 还原剂费用 便宜 较贵 最贵 运输费用 100% 500% 150% 初投资费用 100% 150% 300% 运行费用 100% 400% 150% 安全性 要求高 要求低 要求低 存储方式 压力储存（液态） 常压 常压（干态） 第二部分　 还原剂制备系统设计 还原剂（氨区）总体布置 GB50016 《建筑设计防火规范》 GB50160 《石油化工企业设计防火规范》 GB50116 《火灾自动报警系统设计规范》 GBl50 《钢制压力容器》 SH3063-1999