SMT手机部培训(新培训篇)资料.ppt

惠州市欢格电子科技有限公司 　　 公司总投资二亿元人民币，现己发展成为拥有35条具有国际领先水平的SMT高速自动贴片线,日产能4000万点以上.目前员工１5００多人，其中高级工程师和专业技术人才１5０多人，技术力量雄厚。公司自建立以来，一贯秉承“以客户为中心、价格为导向、提倡超值服务，共享双赢为目的”始终致力于为国内外用户提供最优质的产品与服务，先后从德国、日本、英国、美国等地引进先进生产设备和检测设备，公司全面推ISO9001:2008 质量管理体系，实现生产现代化；技术标准化；管理制度化。 　 1、不迟到、不早退、有事必须请假； 2、 坐姿要端正，衣履要整洁； 3、 上班不交头接耳，有事向班组长询问； 4、 爱清洁、讲卫生，不乱扔垃圾，不乱涂乱画，不随地吐痰； 5、离开工位必须佩戴离岗证； 6、 严格按照作业指导书操作； 7、严格遵守工作点检规定； 8、严格遵守工艺纪律、按部就班、轻拿轻放； 9、不制造、不传递、不接受不良品； 10、除班组长，不允许任何人从本工位取走物品 站姿 SMT基本工艺构成要素 　丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。　　点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。　　贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。　　固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。　　回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。　　清洗：其作用是将组装好的PCB板那里的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置能够不固定，能够在线，也可不在线。　　检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线考试仪（ICT）、飞针考试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能考试仪等。位置根据检测的需要，能够配置在生产线合适的地方。　　返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。 什么是SMT测试？ SMT测试就是对SMT工艺的检验过程。 包括对主板进行下载，写号，写参数，校准，综测，MMI功能测试等，判断主板功能是否OK。 静电的危害：静电吸附的粉尘、污物，可能给元器件，造成短路或增大泄露，使性能受损，成品率大大下降 MOSIC等半导体器件将被ESD击穿或半击穿。 放电电流流向大地时，形成脉冲状的电流峰位在20A，造成可观的影响，静电放电现象（ESD），还伴随电磁波发射，会引起种种危害。 我们的客户 W平台 *#66#进入工程模式 IC丝印为C6600W,SC6600L3,W76226A 闻泰全机种流程图 测试功能项(主要包括)： MP3+双(单)摄像+双SIM卡+双(单)T卡+FM+蓝牙+闪光灯+双电池+跑马灯+键盘(彩)灯+手电筒+触屏(非触屏)+呼吸灯+(震动)喇叭+信号灯+重力传感器+霍尔感应 各系列电压规格: 下载 检查硬件驱动（USB转COM口驱动） 检查硬件连接（电源、MOX卡、数据线连接） 电源电压设置正确 设置测试平台各项参数（波特率、端口、NV等） 下载工位注意事项： 1、作业前必须戴好防静电手腕带及手指套（母指、食指、中指、无名指）后再进行操作。 2、在作业过程中，不能有碰撞、跌落现象发生，避免造成贴片元件(特别注意小料)及卡座损坏；拿放板时只能拿板边作业。下载过程中板与板之间应保持间隙。 3.非测试技术人员不得调试电脑里面的测试平台。 4.每插一块板需观察电源电流不能增加超过0.1A。否则为大电流需立即拔下基板送修处理。 5、如同一小时出现3PCS同一故障的主板需立即通知组长或技术员及时解决。 手机板条码 SN:15A06110369707582 AA D S C M 8025 100415 SA/128M+32M SN例子: 15 A 06 11 03697 07582 8025 100415 SA/128M+32M 作业前必须检查条码上下载位有作业标识。 1、作业前必须戴好防静电手腕带及手指套（母指、食指、中指 、无名指）再进行操作。 2、在作业过程中，不能有碰撞、跌落现象发生，避免造成贴片元件(特别注意小料)及卡座损坏。如有碰撞、跌落板时，必须交由