SOP标准化培训资料.ppt

标准化定义 标准化定义 标准化重要性 标准化重要性 标准化重要性 培训作用 你属于哪一个阶层 必须知道：对完成一项工作而言最重要的知识 应该知道：能够提高工作表现的知识 可以知道：知道了能提高自身素质的知识 什么是SOP SOP定义 SOP的由来 SOP的特征 SOP的定义 SOP 是Stanndard operation Procedure 三个单词中首字母的大写，即标准作业程序。是在有限时间与资源内，将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常工作的内部程序。 是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项 是作业人员的工作准则，将作业人员的工作予以说明与规范，达作业的一致性与标准性 是检验员用于指导工作的依据 精髓：将关键控制点细化量化。 SOP的定义 SW 即Standardize Work 标准化作业 SOP与SW关系：SW 属于SOP其中一项内容 SOP的由来 十八世纪或作坊手工业时代的特点： 成品制造：工序少、一个人从头到尾 人员培训：以学徒形式通过长时间学习与实践来实现 现代工业制造的特点： 成品制造： 生产规模大、产品复杂、分工细化、 质量要求高、工序控制困难 人员培训：以标准作业程序的形式统一各工序的操作步骤及方法 SOP的重要作用 新手也能合格完成 在操作标准化的前提下，不管是谁，只要按照标准作业指导书进行作业，即使你原来从未操作过这个机器或进行过这种作业，一样能够合格地完成. 实现柔性生产 能够使生产线的均衡性在有新手作业时不会遭到破坏，能够弹性配置作业人数，降低因市场需求多变而频繁转产所造成的人员招募和储备成本，提升应变能力，实现柔性生产。 SOP的重要作用 生产现场要求： 现场管理必须：规范化、标准化、操作简单化 当在现场巡检时，常问这样问题：为何这样干？有时会遇到这样回答 “不知道”，如此重要的制造过程，不知道按何种标准和规范作业，这样的生产组织，你能放心！ SOP的重要作用 生产现场要求： 产品一次做好，如果返工就会带来损失，因此，管理必须达到： 1、每一个作业人员的动作 2、每一个工步的关键价值 3、每一个工序的材料无误 SOP的重要作用 质量管理的要求： ISO9000质量管理精髓： “写你所做，做你所写” 7.5生产和服务的提供（ISO9001：2000） 7.5.1生产和服务提供的控制 组织应在受控的条件下策划和展开生产与服务的提供，适当时，受控条件包括： 具备描述产品特性的资讯 具备作业指导书 使用适当的设备 监控和测量设备的使用和使用 监控和测量的实施和发放、交付及交付后活动的实施 SOP的重要作用 麦当劳作业手册 大家都熟悉的麦当劳，它有许多分店，但是口味却是一样的美味？ 他们的工作标准有560页！ 肯德基的炸鸡 烤翅肯定好吃吧？ 他们规定炸好之后要放在滤油网上，不能多于七秒，因为这样太干燥了，不能少于三秒，否则就会太油了。 SOP的重要作用 技术文件 与 标准 SOP的特点 节约时间 节约资源 保持稳定型 改善创新 SOP的三要素 周期时间 作业程序 标准缓冲 周期时间 定义：是指完成一个工序所需的必要的全部时间。工作中，如果没有周期时间限制，而是我们任意的按照自己的想法，推迟或提前完成规定的工作，这两种情况均是不允许的。 DM 标准工时（100DM/分）即1/100分 0.6秒 标准作业时间 瓶颈 生产平衡 作业程序 定义：作业程序就是将要做的事情按预先设定好的步骤进行工作。 现场没有作业程序或不明确或不遵守： 工作延迟完成 工作质量不合格 工作现场混乱不堪 工作不均衡 作业程序 作业程序图或作业流程图 作业程序图（operation process chart 定义：以零件加工为主的生产线，为显示产品整个制造过程的工作图。 特点：以分析“操作”及“检验”之后顺序为重点，并对于原材料、零件投入制程的时点及操作所需的时间均与标明，不包括“搬运”、 “停滞” 及“ 仓储”的情况。 作用：作业程序图掌握产品从原材料到成品整个制程，是分析改善的基本“工具” 作业程序 流程图 使用正确的流程图符号 作业程序 生产的六种形态 作业程序 为什么强调作业程序： 作业程序既是操作者执行的标准，又是管理者考核的依据！ 确保在周期时间内完成工作的重要保障。 生产线工艺平衡 是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。 目的：一个流 、小单元生产的需要 作业程序 生产线工艺平衡的原则 1、首先应对瓶颈工序进行作业改善，方法：程序分析、动作分析、工装自动化等； 2、将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序； 3、增加各作业员，只要平衡率提