1、PE给水管安装技术(安全)交底记录.doc

分工程技术安全交底记录 编号： 建设单位名称 合肥华南城有限公司 工程名称 合肥华南城乾龙物流园 分项工程名称 PE给水管安装 交底部位 4#、5#、6#、7#平仓及其室外周边 施工单位名称 中建五局工业设备安装有限公司合肥华南城项目部 工 种 焊工、管工 交 底 时 间 交 底 内 容： 1、主要材料、机具 PE管热熔电焊机1台、空压机1台、电锯1把 2、工艺流程 管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。 3、施工工艺 室外给水管道及消防管道均采用PE给水管，热熔连接。（施工时注意压力等级区分） 3.1 PE给水管道安装步骤 安装准备 → 测量、定位、放线→预制加工 → 管道敷设→ 管道试压 → 管道冲洗 管道连接施工工序，如下图： 3.1.1 管道、管材的验收：? 热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、相关技术规范。 3.1.2 焊接准备：? 热熔焊接施工准备工作如下：? A、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；? B、准备足够的支撑物，?保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，?并能方便移动；? C、根据管材生产厂家提供的数据设定加热板温度；? D、接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 3.1.3 焊接 焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。 在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： A、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；? B、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；?? C、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；??? D、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源； E、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。? F、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。 G、加热时间、温度及冷却时间 1.焊接温度：220±5℃（严禁高温焊接） 2.带压加热时间 6*e（s），e为管材壁厚（mm） 3.去压加热时间 15*e（s） 4.冷却时间 10+0.5e（e≤15mm，min）、1.5e（e＞15mm。min） 3.1.4 吹扫：用不超过管道压力的压缩空气吹扫。? 3.2 管道安装注意事项 3.2.1 管道转折角度小于6°时可不加设弯管管件，由管材本身的挠度特性来实现。 3.2.2 管道回填土时：管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎砖和冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块；机械回填土时，回填用机械不得在沟槽上行走，回填土应分层夯实。 3.2.3 给水工程施工完成后，经试压、冲洗消毒、水质化验及验收合格后方可开栓供水。 5、质量检查：? （1）聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。? （2）检查全部焊接口的焊机焊接数据记录? （3）外观质量检查应100%进行。??? （4）每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，且不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。 6、焊接安全及注意事项 （