S及安全常识培训要点.ppt

1 上岗前必须接受必要的培训﹐掌握作业要领后方可上岗，实习人员不准单独顶岗。 2 严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3 工作前认真检查工作场地、环境、设备、工具、机具，确认良好后方准作业。 4 机械设备的安全防护装置必须按规定正确使用，不得不用或将其拆除 5 作业前穿戴好必要的劳防用品。 6 机械设备运转时﹐操作者不得离开工作岗位。 7 工作结束后﹐应关闭开关﹐把刀具和工件从工作位置退 出﹐并清理好工作场地﹐将零件﹑工夹具等摆放整齐﹐ 打扫好机械设备的卫生。 安全宣导： 1、请勿在安全门打开状态下作业； 2、如遇紧急情况时请及时按下急停按钮； 3、请及时佩戴安全防护用品，如：手套、口罩等； 4、请严格按照着装规范，如：帽子与头巾佩戴； 5、增强自我保护意识。 题型 分值 题数 总分 判断 1 20 20 单选 1 20 20 多选 2 15 30 填空 2 10 20 简答 5 2 10 合计 100 考试时间：8月30日 9:30-11:00 考试地点：C3 3F 培训教室 如有变更则依邮件通知为准 考试时请携带笔和识别证。 五、考试信息 * * * * * * * * * * * * 三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 2、根据员工行为判断企业水平 二流企业 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 三、安全生产常识 安全生产的概念 安全管理系统 常识 安全相关法规 1 2 4 3 1. 安全生产的概念 对企业，安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全等等。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。它既包括对劳动者的保护，也包括对生产、财物、环境的保护，使生产活动正常进行。 Safety 无危则安，无缺则全 定义1：安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。 定义2：安全是指没有引起死亡、伤害、职业病或财产、设备的损 坏或损失 或环境危害的条件。 定义3：安全是指不因人、机、媒介的相互作用而导致 系统损失、人员伤害、 任务受影响或造成时间 的损失。 2. 安全管理系统 OHSAS18001:2007 职业健康安全管理体系 职业健康安全管理体系运行及要素 持续改进 4.2职业健康 安全方针 4.3策划 4.4实施与运行 4.5检查 4.6管理评审 4.3.1风险源辨识、风险 评价和风险控制计划 4.3.2法规与其他要求 4.3.3目标和方案 4.4.1资源、角色、责任、职责与权限 4.4.2能力、训练及认知 4.4.3沟通、参与及咨询4.4.4 文件化 4.4.5文件控制4.4.6运行控制 4.4.7紧急事件准备与应变 4.5.1绩效测量和监测 4.5.2合规性评价 4.5.3事件调查、不符合、纠正及 预防措施4.5.4记录 4.5.5内部审核 安全控制 1、危险源：系统安全认为，系统 过程 中存在的危险 源是事故发生的根本原因，防止事故就是消除、控制 系统 过程 中的危险源。 2、系统安全管理对危险源的控制 安全设计 风险评估 教育训练 定期检查 安全稽核 维修保养 预防措施 替换设备与物质 外观的改善 个人防护器具 防护罩与隔离 强化结构 保护措施 紧急应变布署 救援与急救 火灾及爆炸控制 救助 有效的清理 设备修护 应变与复原 危险源识别： 1 人的不安全行为 2 物的不安全状态 3 环境的不安全因素 一般常用的危险源辨识方法： 提问 是否有危险；受危害可能性的人是谁；危险是怎样发生的。 3. 安全相关法规 4. 安全相关常识 安全标示 1﹑红色﹕表示禁止﹑停止﹐也表示消防； 2﹑蓝色﹕表示指令或必须遵守的规定； 3﹑黄色﹕表示警告﹑注意； 4﹑绿色﹕表示安全状态﹑提示或通行。 事故调查 5W2H原则 三不放过： 1、事故原因分析不清不放过； 2、事故责任者与群众未受到教育不放过； 3、防范措施未落实不放过。 安全生产月 —1980年至2001年每年5月举办安全周 —自2002年每年6月份 — 2012年的主题是“科学发展 安全发展” —经历过的主题有： 2000年-掌握安全知识、迎接新的世纪；2001年-落实安全规章制度、强化安全防范措施；2002年-安全责任重于泰山 ；2003年-实施安全生产法，人人事事保安全 ；2004年-以人为本，安全第一 ；2005年-遵章守法，安全第一 ；2006年-安全发展，国泰民安 ；2007年-综合治理，保障平安； 2008年-治理隐患、防范事故； 2