S管理推行实务要点.ppt

進行安全活動推廣 進行節約活動的推廣 清 扫 1概念： ——扫的本质在于发现和消除缺陷，保持整洁和亮丽，贵在坚持 ?清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所 2目的： ?保持令人心情愉快、干净亮丽的环境 ?减少脏污对品质的影响 ?减少工业伤害事故 7S行动计划的第三个步骤是“清扫”。但这里不仅是指清扫垃圾和污垢，还包括了维持和预防。实际上，清扫的要求是在于“细心地检查”，让所有的物品都保持在最佳状态中。 清扫，看来似是家常事，并不需要专门的设备和技巧。但事实上，并不容易做到，因为，我们的目标是——“建立一个一尘不染的工厂”！ 3、实施清扫时应注意的事项： 清扫决不是大家一起搞一个或定期的搞“大扫除”，当然，大扫除是必要的，但“清扫”决不就等于是大扫除，清扫的工作重心应在于如何制度化的将扫除的工作成绩保持，如何将责任规定到车间、班组、个人，如何形成标准大家共同遵守。 4、实施清扫的要领： 清扫工作一般可以分成三个阶段进行： 第一阶段：对所有工作场所、设备器材进行清扫； 第二阶段：找出污物源头，执行改善措施； 第三阶段：建立制度，保持厂房整洁。 清 扫 1）工作场地设备器材的清扫 进入任何一个车间，一个常见的问题是：“由谁来负责清扫许多人共用的机器或场地？”回答往往是：“不知道”。于是，这些器材和场地就脏污不堪。清扫行动也要先从这些地方入手。 采用图标划分范围、分配工作、明确每个人应扮演的角色和责任范围，是很有用的。 先将天花板、空中管道、棚架顶和设备背后以及地而彻底地清扫干净。 小心、有序地清扫个别场地和器材，能及时发现一些潜在的问题，避免情况的恶化。 尝试不断寻找新途径以加快清扫过程，集中力量处理一些难以清扫的地方。 2）寻找污源，执行改善措施： a）在清洁的地面上，划出通道区分线， 明确标志台车、地台板、在制品及 原材料的停放位置。明示垃圾池、 垃圾桶、废物箱等的放置区域，同 时标明禁止堆放界线（例如消防栓、 电闸前面），杜绝乱堆、乱放、乱扔现象的再度发生。 b）容易产生粉尘、喷雾、飞屑的部位（例如真空成型的粉碎机，打磨机），应当装上挡板、盖子或设计更好的改善装置，以策安全和便宜废料的收集。有黏附性的废物如胶带、帖纸、胶泥、树脂、发泡原液等更应装上收集装置以免重新弄脏地面。来自水泥地板的灰尘，宜用涂腊或涂料防治。尽量减少车辆进入生产现场以免将灰尘、泥土带入厂房，叉车进入厂房应先清洗车轮。 c）设备器材的清理。把机器洗擦干净以后，细心地检查： 注油口、油槽、水槽、配管及接口，各给油部位等。 顺序开动油槽、油泵、阀门、调节器，观察油槽周围有无容易渗 入尘埃污物的缝隙或缺口，是否有油垢和磨损、泄漏现象。 检查电器控制系统开关，紧锢螺钉，检查指示灯、转轴等部位是否完好。 清扫的根本在于找到污染的源头并采取根本措施 ╳ √ ╳ √ √ ╳ 对于企业范围内的污染源和“卫生死角”一定要象 对待“不共戴天”的仇人一样协力除之 √ 清扫实施技巧之 ——“油漆大法” 我们来看看以下企业的共同特点 第二节 整 顿 一、整顿的概念： ?将工具、器材、物料的位置固定下来，以便在需 要的时候能够立即找得到。 ——整顿是一门按最优化定置摆放、标识的技术。 ——在多数厂房里，有太多的时间是浪费在凌乱 的棚架上寻找急着要用的东西，整顿的目的， 就是设法排除“找东西”的麻烦和浪费时间。 第二节 整 顿 二、整顿的目的： ?消除“寻找”的浪费 ?工作场所清楚明了 ?整整齐齐的工作环境 ?消除过多的积压物品 整顿就是将所有留下来的物品的位置固定下来，明 确放置的方法及予以标识，以便在需要的时候能够及时 找到。 观察一下周围的情况，我们会发现在多数工厂里有太 多的时间是浪费在凌乱的棚架上寻找急需的东西，整顿 的第一目的，就是设法排除“寻找”的浪费。 三、实施整顿的注意事项： a）实施整顿不仅仅只是为了员工能够 很快的找到东西，这只是表面的目 的，整顿的最终的落脚点在于提高 工作效率和提升企业形象，增强企 业凝聚力。 b）将要用的东西“定点”、“定量”、“定容”并 用“目视管理”使人“一目了然”。 “定点”——物品按指定地点放置 “定量”——放置的物品数量应合适 “定容”——贮存