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测量条件登记（1-5页） 退到初始画面 初始界面下按F1，进左图 按start，开始测量 （4）离线测量 在初始界面中按F1 （5）远程测量模式 在左图画面下，按“4”“0”“0”“2”，会进入远程和本地切换画面。 将ID CONTROL 设置为1时为远程控制，设置为0时为本地操作。 实际操作 九、关机 关机 将电炉的黑色开关，打到OFF的位置。 等到“监视器”中的电炉温度降到室温，再将氮气阀关住。 将白色的总电源开关，打到OFF的位置。 注：如果长时间停机，须做“阀干燥”。 十、日常维护 表9-1 TOC-4100日常维护表 TOC-4100仪器检查内容 要求 1 检查加湿器液位情况 液位在两刻度线之间 2 检查B型卤素洗涤器液位情况 液面不能低于气体出口(注意不能过高) 3 检查冷凝水封容器液位情况 保持在溢流管口的近处约10mm以内 4 检查仪器外部蒸馏水桶液位情况 保证能吸到蒸馏水 5 检查氮气瓶总压力 不足时需更换氮气瓶 6 检查氮气瓶减压阀出口压力 保持在0.25MPa--0.3MPa之间 7 检查机内压力表指示 一般保持在200KPa 8 检查载气流量计指示 一般保持在150mL/min左右 9 检查喷射气流量计指示 一般保持在50mL/min以上 10 检查监视器中电炉温度 保持在680℃左右 11 检查监视器中除湿器温度 保持在1±0.4℃左右 12 检查检测器基线位置 基线位置、漂移、噪音是否都OK 13 检查自来水 是否能正常出水 14 检查进样状态 是否能正常进样 表9-2 TOC-4100定期维护表 TOC-4100仪器检查内容 要求 1 仪器标准液校正 每星期校正 2 注射器塞头 每月检查(内部有无污染,是否漏液) 3 O型圈 每月检查(是否漏气) 4 HCL的更换 每3个月更换一次 5 催化剂 每半年检查(是否发白破碎) 6 燃烧管 每半年检查(是否碎裂) 7 B型卤素洗涤器中的铁铬合金网 每半年检查(是否生锈) 8 卤素洗涤器 每年检查(主要看管内污染程度) 9 CO2吸收器 每年检查(主要看基线位置是否正常) 10 8通阀定位片 定期检查定位片上的缺口处是否有灰尘 11 冷凝器 定期检查散热片中间是否积尘 燃烧管的更换 燃烧管的寿命和样品中的盐分有直接的关系，盐分越高寿命越短。 检查燃烧管，如发现燃烧管管壁有细微的裂纹，必须更换燃烧管。 燃烧管的安装方法按照左图。 原来的2片铂网可多次使用 注射器的注塞头的更换 用刀在注塞头的下端处切几处槽。 将旧的注塞头取下（垫圈也一并拿下）。 安装新的注塞头（左下图） 卤素吸收器的更换 注意通气的方向不要接错。 更换完成后，检查有无漏气。 刚更换完，基线有可能变动，通气放置片刻，待基线稳定。 O型圈的更换 O型圈共有3种型号：滑块和它下部底座之间有两种O型圈，这部分漏气时，2种O型圈一起更换；燃烧管和滑块底座之间有一种特氟隆涂膜O型圈。 更换O型圈时，不要弄伤垫圈和垫圈安装部。 十一、常见故障排除 预处理单元故障 采样阀故障及处理 原因：无电源、电磁阀生锈卡紧 处理：检查供电，拆开电磁阀润滑 排液阀故障及处理 原因：无电源、电磁阀生锈卡紧 处理：检查供电，拆开电磁阀润滑 搅拌马达 不运转及处理 原因：无电源、马达故障 处理：检查供电接头，更换马达 8通阀故障 阀报警 原因：锭子与转子粘着，马达运转不畅，连轴器轴心偏移 处理：仃机、搬动拧松，检查马达电源是否正常，更换马达，调整连轴器位置 原因：传感器信号处理问题 处理：清扫传感器检测位置、8P定位片，更换传感器，重新插拔CPU、I/O 阀体漏液 原因：锭子与转子磨损 处理：更换 注射器故障 注射器原点位置故障 原因：注射器安装未直或支架不直 处理：重新安装直或矫正支架 注射器漏夜 原因：注射头磨损 处理：更换注射头 除湿器故障 温度显示常温 原因：I/O板或电源板故障 处理：更换I/O板或电源板 温度显示负温 原因：除湿器主体部分故障 处理：更换除湿器主体部分 基线偏高 载气是否流通 仪器内部管路是否漏气 CO2吸收器是否失效 催化剂是否失效 NDIR有无故障 完全不出峰（TOC检测值为0） 前处理装置是否采到水样？ 试样是否注入到燃烧管？ 燃烧管是否破裂导致漏气？气路是否有泄露？氮气瓶是否有压力，能正常供气？ 除湿器下方集水瓶是否有水？是否漏气？ NDIR检测器状态是否正常？炉温是否正常？基线是否正常？除湿器温度是否正常？ 数据异常大或小 数据偏大 原因：4#酸管漏气，加酸量、曝气