TPM阶段手册课件.ppt

3-9 可视化划线标准 3-10 废弃物处理标准 1.预防为主 1）【无尘】进入的一切物品不能有异物 （无） 例）无尘清扫工具，防尘手套，防尘鞋，防尘服，无尘纸, 一般工具，无尘材料：不锈钢，塑料 2）【防尘】为防止要去除的灰尘（污染物）飞舞，预先进行措施 （堵） 例）防尘膜，防尘帘，防尘液 2.提高效率 1）【扫尘】彻底去除锈，污垢，灰尘，渣子 （去除） 2）【蓄尘】收集去除的灰尘、渣子 （收集）例）撮箕，垃圾桶，清洗液 等 3）【除尘】收集的灰尘向室外处理 （倒掉）例）垃圾袋 4）【预尘】防止再发 （预防）例）彻底清洁锈、渣子后刷漆 3-11 清扫要领（清扫六尘法） 3-12 定点摄影 改善后的定点照相是携带改善前的照片在同一 位置同一方向照相 2.定点照相的注意事项 使用带日期的自动照相机 使用彩色胶卷 1.什么是定点照相？ 使用 同一相机 在　 同一位置 向　 同一方向 XXX改善前后对照 部门 车间 区域设备名： 3-13 改善前后对照表  改 善 前 改 善 后 发生现象: 发现日： 发现者： 实施内容（成果）: 解决日： 解决者： 改善人照片 3-14 “0”阶段不合理检查要点（1） “0”阶段不合理检查要点 部 门 区 域 区 分 分 类 内 容 检 查 备注 满意 不满意 整理 （1）是否有不必要的 （2）是否有不必要的个人物品及资料 （3）个人桌面上是否有不必要物品 （4）不必要物品上是否明示着“不必要”标记 （5）是否有不必要设备或机械 （6）是否有不必要/必要的判断基准 整顿 通道 （1）作业场所与通道之间是否区分 （2）作业人员与步行者之间有无碰撞过的事例 （3）排管、排线是否凸出来了 （4）桌子、机床、机械等是否有突出来的？ （5）是否放置着箱子类的物品 存放 场所 （1）物品柜上是否标示有品名地址 （2）是否存放着与标示相异的物品 （3）物品柜上是否明确设置有隔板 （4）物品是否放置在容易取出的位置 （5）是否不把堆放的物品移开也能把物品取出来 （6）物品柜用手推时会不会晃动 3-14 “0”阶段不合理检查要点（2） “0”阶段不合理检查要点 部 门 区 域 区 分 分 类 内 容 检 查 备注 满意 不满意 整 顿 作业场所 （1）必要物品是否在方便使用的就近位置 （2）管理的物品是否能够看清楚 （3）走来走去是否方便 （4）物品取放是否方便 （5）物品能使用吗？ （6）物品的数量是不是必要量 （7）物品是否保管在合适的容器内保管 （8）物品、人是否安全 加工 备件 （1）存放场所是否有指定挂牌 （2）定量标示是否能一眼认出 （3）物品的放置方法是否按照水平、直角、直线的原则 （4）配置场所可否进行立体化 （5）能否做到先入先出 （6）不良品的配置场所是否明确地规定着 工器具 （1）配置场所是否有了指定挂牌 （2）工器具的凌乱，是否在其场所能认出 （3）使用率高的工器具是否放置在作业场所的近处 （4）是否按作业顺序配置了 3-14 “0”阶段不合理检查要点（3） “0”阶段不合理检查要点 部 门 区 域 区 分 分 类 内 容 检 查 备注 满意 不满意 整 顿 工器具 （5）是否考虑容易存放的问题 （6）能否存放在离使用场所10M以内的位置 （7）是否因配置场所位置太低，不弯腰就拿不到？ （8）能否挂上？ 安全 （1）通道上是否放置有物品 （2）是否依靠在容易倒下的物品上 （3）是否因物品堆放方法不良容易坍塌下来 （4）物品是否以没必要的高位形式堆放着 （5）危险区域是否有防护栏 （6）危险标示能否明确容易地看到 （7）灭火器标示在任何位置都能看得见吗？ （8）灭火器的存放方法是否准确 （9）灭火器、消防栓前面是否堆放有物品 （10）交叉地点是否标有减速标示 3-14 “0”阶段不合理检查要点（4） “0”阶段不合理检查要点 部 门 区 域 区 分 分 类 内 容 检 查 备注 满意 不满意 清 扫 加工备件 （1）产品、部件、材料上是否沾有灰尘及污物 （2）物品柜上的污渍清除了吗？ （3）搬运车是否脏乱 车间 （1）地面、通道上是否有灰