TQM全面质量管理培训资料.ppt

质量管理简史 世界质量管理百年历程 戴明：领导职责十四条 费根堡姆 石川馨 全面质量管理 “企业全体员工和有关部门同心协力,综合运用管理技术、专业技术和科学方法,经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动”——中国质量管理协会对工业企业全国质量管理的定义。 TQM的含义 强烈的关注顾客。 坚持不断地改进。 改进组织中每项工作的质量。 精确的度量。 向员工授权。 TQM的目的 缩短总运转周期 降低所需成本 缩短库存周转时间 提高生产率 追求企业利益和成功 使顾客完全满意 最大限度获取利润 简单图表 定义：现场的数据或情报，用点、线、面来表示 大概情况及细微变化的图形称为图表。 简单图表 依使用目的： ? 分析用图表 ? 管理用图表 ? 计划用图表 ? 统计用图表 ? 计算用图表 ? 说明用图表 简单图表 ? 划线 ? 文字书写 ? 数字的排列 ? 图例 ? 资料来源 条形图 简单图表 推移图(又称趋势图、历史线图或折线图) 简单图表 雷达图 简单图表 简单图表 质量管理活动进度表 简单图表 流程图 简单图表 圆图(又称扇形图、饼图) QC七工具用途 根据事实、数据发言——图表、检查表、散布图。 分析原因与结果的关系,以探讨潜在性的问题——因果图。 凡事物不能完全单独用平均数来考虑，应了解事物都有变差存在，须从平均数与变异性来考虑——直方图、控制图 所有数据不可仅考虑平均，须根据数据的来龙去脉，考虑适当分层——分层法。 并非对所有原因采取措施，而是先从影响较大的2-3项采取措施，即所谓管理重点——排列图。 分层法概念 分层法又叫分类法、分组法。它把所搜集到的质量数据性质相同、条件相同的归为一组，把划分的组叫作“层”。 它是按照一定的特征，把收集到的有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。 分层法概念 分层法又叫分类法、分组法。它把所搜集到的质量数据性质相同、条件相同的归为一组，把划分的组叫作“层”。 它是按照一定的特征，把收集到的有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。 应用步骤 一般可采用以下因素分层：人、机、料、法、环、量、时，其他。 注意事项 用多种因素进行分层 由于事先不知道是哪个因素产生的影响最大，因此不宜简单的按单一因素分层，必须考虑多个因素的综合影响效果。 注意分层的原则 分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大。 不同层次的数据应按相同的方法进行统计，以利于相互比较。 其他统计方法，如直方图、排列图、散布图等结合运用。 调查表概念 调查表又称检查表，是记录、收集数据的一种统计图表。 是指为使数据好整理，便于分析，而事先设计好的表格和图表。 调查表分类 调查表应用 确定检查的项目。 确定检查的频率。 确定检查的人员及方法。 相关条件的记录方式，如作业场所、日期、工程…等。 确定调查表格式。(图形或表格) 确定检查记录的符号。如：正、++++、△、?、○。 注意事项 对需要调查的项目应划分层次，便于数据分析； 要做到简单易懂，能够一目了然； 使记录的项目没有遗漏； 要做出合计、平均、比例等计算栏，以使检查后容易计算； 标明调查人、调查时间、调查目的等。 帕累托原理 J. M. Juran“少数重要因素原则”用于质量管理，在日本引发质量管理革命，从而帮助日本在战后赶上并在部分领域超过美国。 80/20原则是质量运动的主要理论支柱：“少数重要因素原则”- 原则：很少百分比的质量因素导致极大百分比的质量缺陷- 分析：发现重要的导致质量问题的因素- 解决：集中精力解决这些少数重要问题，而不是解决所有问题- TQC：事先解决，而不是事后校正 日本企业50 - 60年代运用这一原则在众多领域达到世界领先水平 排列图概念 排列图是对于不良、缺点等事情发生的结果，按照其产生的原因或现象进行分类，再按类别大小顺序排列，以图表的形式表达的图。 排列图分类 排列图是用来确定关键的少数的方法，根据用途，排列图可分为分析现象用和分析原因用排列图。 1、分析现象用排列图（不良结果） A质量：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等 B成本：损失总数、费用等 C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等 D安全：发生事故、出现差错等 2、分析原因用排列图（过程因素） A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及个人本身因素等 B机器：机器、设备、工具、模具、仪器 等。 C原材料：制造商、工厂、批次、种类等。 D作业方法：工序先后、作业安排、作业方法等。 E环境：气候、生产环境等。 排列图制作步骤 制作步骤一 第一步：确定所要调查的问题以及如何收集数据 1、选题,确定要调查的问题是那一类问题,如不合格项目、损失金额、事故等 2、确定问题调查的期间，