UG数控编程基本功特训(新老手皆适宜)第三章课件.ppt

第三章 型腔铣加工的介绍     制作：求实工作室 3.1 跟随周边 3.1.1学习目标及内容 (1)掌握型腔铣加工的参数设置。 (2)掌握型腔铣加工主要应用于模型的开粗。 (3)了解“跟随周边”的切削模式产生的刀路有哪些优缺点。 (4)掌握如何根据工件的形状大小特点选择最合适的刀具进行开粗。 3.1.2 功能解释与应用 〖空间范围〗选项：主要用于设置二次开粗的方式。在〖切削参数〗对话框中选择选项，结果如图3-20所示。 〖使用3D〗：二次开粗的其中一种方式，系统会根据前面型腔铣加工所剩余的残料进行加工。 〖使用基于层的〗：二次开粗的其中一种方式，系统会根据前面型腔铣加工所剩余的残料进行加工，而且产生的刀路会比较简洁和安全。 〖参考刀具〗：二次开粗的其中一种方式，对上一把刀具不能加工到的部位进行二次开粗。 〖非切削移动〗：主要设置刀具进刀和退刀等参数。单击〖非切削移动〗按钮，弹出〖非切削运动〗对话框，如图3-21所示。 3.3.1 需要设置的参数 3.1.4 基本功的操作演示 下面以塑料盖外壳前模的加工为示范，讲述如何创建型腔铣加工以及需要进行哪些参数设置。 创建程序 打开光盘中的〖Example\Ch03\slgqm.prt〗文件，如图3-22所示. 生成刀路 实体模拟验证 步骤1：选择开粗程序，如图3-39所示 步骤2：在〖加工操作〗工具条中单击〖检验刀轨〗按钮，弹出〖刀轨可视化〗对话框，接着选择选项，然后单击〖播放〗按钮开始进行实体验证，如图3-40所示。 3.1.5 活学活用 （1）型腔铣加工除了用于工件的开粗和二次开粗外，还可以用于平面的精加工。下面详细介绍型腔铣用于平面加工的操作过程和技巧。（以本节中操作示范的工件为例） 创建操作。在〖加工创建〗工具条中单击〖创建操作〗按钮，弹出〖创建操作〗对话框，然后设置如图3-41所示的参数。 （2）选择加工面。在〖创建操作〗对话框中单击按钮，弹出〖型腔铣〗对话框。在〖型腔铣〗对话框中单击〖指切削区域〗按钮，弹出〖切削区域〗对话框，然后选择如图3-42所示的加工面，选择完成后单击按钮。 （3）设置切削模式、步进和全局每刀深度。设置切削模式为“跟随周边”，步进为“刀具直径”，平面直径平面直径百分比为65。 （4）设置切削层。在〖型腔铣〗对话框中单击〖切削层〗按钮，弹出〖切削层〗对话框，接着单击〖向上〗按钮，然后选择如图3-43所示的点，最后单击按钮。 3.1.6实际加工中应该注意的问题 型腔铣开粗加工时，应重点注意以下几个问题： 1、由于工件开粗时吃刀量较大，刀具的刚性要求比较高，当加工深度大于120mm时，可考虑分开两次或多次进行装刀，即100mm以上的使用普通刀杆进行加工，而100以下的使用加长刀杆进行加工，并适当减少吃刀量。 2、对于较复杂工件的开粗，容易产生顶刀现象，即刀具在小于1.5倍刀半径的区域内进刀。为了避免这种情况的发生，应在〖非切削运动〗对话框中设置最小倾斜长度为“40%”或以上。 3、开粗加工时，一定要设置拐角半径，否则刀具运动改变方向时就会受力变大并发出较大的声音，严重时会损坏刀具。 3.2 跟随部件 跟随部件就是工件在开粗时产生一系列跟随工件零件所有指定轮廓的刀轨，既跟随切削区域的的外周壁面，也跟随切削区域中的岛屿。 3.2.1 学习目标与课时安排 3.2.2 功能解释与应用 在弹出的〖创建操作〗对话框中单击〖型腔铣〗按钮，然后单击按钮，弹出〖型腔铣〗对话框，然后在切削模式中选择“跟随部件”，如下图所示。 3.2.3 需要设置的参数 3.2.4 基本功的操作演示 打开光盘中的〖Example\Ch03\gjqm.prt〗文件，如下图所示。 生成刀具路径 3.2.5 活学活用 3.2.6 实际加工中遇到的问题 型腔铣开粗加工时，应重点注意以下几个问题： 编程前，首先需要确定加工坐标，如图3-68所示的工件，开粗后工件的顶面不再存有平面，若以顶面作为加工坐标原点，则不利于后面的对刀，此时可以工件的底部中心为加工原点坐标。 3.3 综合提高特训 打开光盘中的〖Example\Ch03\dzwkhm.prt〗文件，如图3-69所示 。 生成刀具路径 3.4 工程师经验点评 （1）熟练掌握型腔铣的创建方法。 （2）学会分析工件的形状结构，懂得如何设置进刀方式。 （3）*重点掌握使用哪种切削模式。(开粗加工时多用“跟随周边”的方式，二次开粗多使用“跟随部件”的方式) （4）*重点掌握切削层的设置，利用切削层来控制加工的深度。 （5）*当模型的结构比较复杂，或