VSM价值流程图课件.ppt

L/O/G/O 精益价值流—价值流程图 1 2 3 目录 价值流程图的相关概念 价值流程图的分析步骤 价值流程图应用案例 1、20世纪初，美国福特汽车创始人亨利.福特创立了批量生产方式。 在商品紧缺的年代，传统的生产方式获得了巨大的成功。 但是，随着商品经济的发展，顾客开始追求多样化产品。由于少品种、大批量的生产方式忽视了顾客的个性化需求，因而越来越不能适应市场的需求。 2、20世纪后半期，JIT（just in time）生产方式在日本丰田公司产生。 也被称为“丰田生产方式”，在国内译为“精益生产方式”。基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。 丰田公司在2004年的利润高达102亿美元，相当于通用、福特、克莱斯勒以及大众等四家企利润总和的两倍。关键在于，丰田公司通过开展JIT生产，使生产的信息流和实物流的运转时间远远低于竞争对手。生产周期的缩短使资金流转的速度加快，资金流转所创造的利润也就会大幅增加。 制造业生产方式的演变 推行JIT，首先分析企业自身是如何组织生产的，从而把企业在组织生产过程中存在的问题暴露出来，然后运用JIT的一系列方法进行变革和改善。要分析企业自身组织生产的特点则必须首先了解产品的生产周期（Lead Time）。 产品的生产周期是由信息处理周期和实物流动周期组成。信息流、实物流和资金流将企业、客户以及供应商这三者有机地连接在一起。 信息处理周期。接受订单、形成销售决议，然后制定出生产计划并下发到各个制造车间，再根据生产计划向供应商发出采购订单。信息的流转形成了一条从客户到供应商的信息流，完成一次信息流所需的时间构成信息处理周期。 物品流动周期。供应商在获得订单后，在采购周期内向企业供应原材料；企业经过加工周期、组装周期和送货周期，将成品送到客户手中。物品完成流转所需的时间构成物品流动周期。 缩短产品的生产周期是迅速适应市场需求的关键，而价值流程图分析方法正是了解产品生产周期的有效工具。 产品的生产周期 1、向传统“价值”的定义挑战。 精益生产中的价值， 取决于客户是否愿意为了它而付钱。价值只能由最终客户来确定。价值只在由具有特定价格、能在特定时间内满足客户需求的特定产品来表达时才有意义。 所以，生产者要把注意力集中于客户真正需要的价值。 2、按整个产品来定义价值。 价值的创造过程常常要经过很多企业，但是，每一家企业都愿意以不同的方法定义价值，以适应自己的需要。把这些不同的定义放在一起，却往往“加”不起来。 3、价值定义的最后一个要素：目标成本 确定价值的最重要任务，就是根据如果去掉目前生产过程中所有可见浪费后，生产某种规格和内容的产品要投入的资源和人力，来确定目标成本。这是排除浪费的关键。 一旦确定了具体产品的目标成本，它就成为在产品开发、接受订货和生产的价值流中检验每一步的“镜子”。持续不断地探索沿着价值流的每一项活动，也就是不断地提出一项具体活动是否真正为客户创造了价值的问题。 价值的概念 价值流（Value Stream)：指制造产品所需一切活动的总和，包括增值和非增值活动。 活动范围：①从原材料到成品的生产流程;②从概念到正式发布的产品设计流程③从订单到付款的业务流程。 使用价值流分析意味着对全过程进行研究，而不是只研究单个过程；改进全过程，而不是仅仅优化局部。 据统计企业用于增值活动的时间仅占整个活动时间的很小部分，其大部分时间是进行非增值的活动。增值时间约占企业生产和经营活动的5%，不增值活动约占95%。 价值流改进重点在于物流和信息流。精益生产中，信息流被视为与物流一样重要。考虑怎样流动信息才能使一个工序仅仅生产出为下一道工序所需要的物料，而且是在需要的时候进行生产。 价值流的概念 价值流程图（Value Stream Mapping)：通过用特定的图标将整个价值流的过程绘制出来，使价值流目视化的工具，包括物流、信息流和过程流。 是一种系统改善信息流程、实物流程的方法。 理解流程…看到价值…憧憬未来状态 价值流程图概念 供应商 客户 信息控制 工序C 工序B 工序A 起源于1980s的TOYOTA， “物与情报流程图” 随