仿形加工分析.ppt

模具制造工艺学 —— 1.2 仿形加工 1.2 仿形加工 1.2 仿形加工 1.2.1 仿形加工原理与控制形式 1.2.2 仿形车削 1.2.3 仿形铣削 1.2.4 仿形刨削 1.2.5 雕刻加工 1.2.1 仿形加工原理与控制形式 根据靠模触头传递信息的形式和机床进给传动控制方式的不同进行分类： 一、机械式 一、机械式 一、机械式 一、机械式 一、机械式 二、液压式 二、液压式 三、电控式 四、电液式 1.2.2 仿形车削 1.2.2 仿形车削 1.2.2 仿形车削 1.2.2 仿形车削 1.2.2 仿形车削 1.2.2 仿形车削 1.2.3 仿形铣削 一、立式铣床上的仿形铣削 二、在仿形铣床上仿形铣削 二、在仿形铣床上仿形铣削 二、在仿形铣床上仿形铣削 二、在仿形铣床上仿形铣削 二、在仿形铣床上仿形铣削 二、在仿形铣床上仿形铣削 二、在仿形铣床上仿形铣削 在仿形加工中，要求靠模销与靠模型面或型槽相适应。靠模销的倾斜角α应小于靠模工作面的最小斜角β。 靠模销端头的圆弧半径R应小于靠模工作面的最小半径r，如图1.25所示，否则将造成加工误差。 二、在仿形铣床上仿形铣削 1.2.4 仿形刨削 1.2.4 仿形刨削 1.2.4 仿形刨削 1.2.4 仿形刨削 1.2.5 雕刻加工 1.2.5 雕刻加工 1.2.5 雕刻加工 1.2.5 雕刻加工 Thank You! 加工精度： 仿形铣床加工成形表面的生产率较高，铣削精度较高可达±0.01 mm，表面粗糙度Ra达1.6～0.4 μm，但是工件加工表面并不十分平滑，会留有刀痕。因此，铣削后仍需要钳工修整。 仿形刨削在仿形刨床上进行。仿形刨床又称刨模机、冲头刨床，用于加工由直线和圆弧组成的各种形状复杂的零件或凸模。 刨床的刨削加工内容 模具零件外形加工 局部圆弧面加工 牛头刨床 ：中小型零件 龙门刨床：大型零件 刨削加工的精度 尺寸精度 IT10 表面粗糙度 Ra1.6~0.4 μm 刨削加工 毛坯需要进行车削、铣削、刨削等预加工。 然后在凸模的端面上划出凸模轮廓线。 再到铣床上按线加工出凸模粗轮廓。 最后用仿形刨床进行精加工。 加工时，利用刨刀的切削运动和凸模毛坯的纵向、横向送进和旋转，即可加工出各种复杂形状的凸模。 加工圆弧时，必须使凸模上的圆弧中心与卡盘中心重合。 仿形刨削的原理： 在仿形刨床上“仿形”精加工凸模是指工件与刀具间形成母线的相对运动关系是根据工件划出的图线来进行调整的。 仿形刨床上的刨刀除了作垂直向下的直线切削运动外，切削到达模具根部时，还能作摆动切削使凸模根部刨出一段圆弧。因此，采用仿形刨床加工凸模时，其根部应设计成圆弧，凸模的固定部分则设计成圆形或者方形，则可增加凸模的刚性，也便于制造。 雕刻加工是对零件、模具型腔表面或型面上的图案花纹、文字和数字的加工。 雕刻加工不是直接作用式机械仿形加工，而是通过缩放尺进行仿形的。 雕刻加工是在雕刻机上进行的。 雕刻机是用于加工文字、数字、刻度以及各种凹凸图案花纹的专用机床，它也可以用于小型模具型腔的加工。 雕刻机按其加工表面的类型可分为两种： 一种是主要用于雕刻平面上文字、数字和图案的平面雕刻机； 另一种是立体雕刻机，它除了可以进行平面雕刻外，还可以进行小型模具的三维立体型的雕刻。 雕刻加工时，以手动或数控方式使仿形触头沿着靠模表面移动，通过缩放尺使用刀具在工件表面上作仿形切削。 缩放尺的比例是可调的，根据加工需要，可将靠模与工件尺寸的比例放大或缩小，缩放比为1或几分之一。 靠模的放大率越大，雕刻的花纹越细致，精度越高。 * 主讲：仇学青 Email：qxq2003@163.com TEL 仿形加工是以预先制成的靠模为依据，加工时在一定的压力作用下，触头与靠模工作表面紧密接触，并沿其表面移动，使刀具作同步仿形动作，从而在零件毛坯上加工出与靠模相同型面的零件。常用的仿形加工有：仿形车削、仿形铣削、仿形刨削、仿形磨削、雕刻加工。仿形运动可分为平面仿形和立体仿形等。仿形机床的加工精度因切削用量不同而异，一般在±0.1～±0.03毫米范围内,表面粗糙度一般为Ra5～1.25微米。 1578年，法国的J.贝松首次用仿形法加工木制装饰品和螺纹。此后机械仿形的机床随之出现，至19世纪得到推广。20世纪初出现了带电气机械随动系统的仿形机床。1923年开始生产电接触仿形铣床。30年代