分拣系统解读.ppt

第六章 分拣系统 主要内容 1 分拣概述 2 自动分拣设备 3 自动分拣作业 1 分拣概述 分拣：为进行运输、配送，把许多货物按品种、不同地点和单位分配到所设置的场地的作业。 分拣依据客户的订单要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。 1 分拣概述 分拣的功能： 迅速并准确的将顾客所要求的商品分拣出来，并通过分类配装及时送交顾客。 分拣作业的环节 分拣的分类 人工分拣：依靠人力搬运，把所需的货物分门别类低送到制定的地点，或利用最简单的器具和手推车等。特点：劳动强度大，分拣效率最低。 机械分拣：以机械位主要输送工具，靠人工进行拣选。特点：投资不多，可减轻劳动强度，提高分拣效率。 自动分拣：从货物进入分拣系统送到指定的分配位置为止，都是按照人们的指令靠自动分拣装置来完成。特点：分拣处理能力较大，分拣分类数量较大。 自动分拣的特点 能连续大量地分拣货物 分拣误差率极低 分拣作业基本实现无人化 自动分拣系统的组成 控制装置 分类装置 输送装置 分拣道口 自动分拣系统的组成 控制装置 控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分拣需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去，根据对这些分拣信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。 自动分拣系统的组成 分类装置 分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。 自动分拣系统的组成 输送装置 输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是使待分拣商品鱼贯通过控制装置、分类装置，并输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑下主输送机（或主传送带）以便进行后续作业。 自动分拣系统的组成 分拣道口 分拣道口是已分拣商品脱离主输送机（或主传送带）进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存，或是组配装车并进行配送作业。 2 自动分拣设备 自动分选机：用于二次分选作业 自动拣选机：用于一次拣选作业 无线分拣系统 自动分选机 横向式分选机 货物输送到指定的部位靠拨杆的横向转动推档货物进行分选。 特点：分选能力很大，分选货物不受包装形态限制。 缺点：分选时对分选物品有一定的冲击。分选能力越高，分选机器的冲击力越大。 自动分选机 升降推出式分选机 从搬运输送机的下侧用浮出装置把货物托起，转一微小坡度，送到搬运输送机外面进行分选。 特点：分选时对货物的冲击较小，最适合于分选底面平坦的纸箱、托盘状的各种货物，不适合很长或底面不平坦的货物。 自动分选机 翻盘式分选机 输送机本身设有分送装置，货物到达规定的分选位置，货物所在的盘或板向左或向右翻转倾斜一定的角度进行分选。 分为：盘式、板式 优点：布置灵活，可三维立体布局，适应作业工程需要；可靠耐用，易维修保养；适用于大批量产品的分拣，适用于底面不平整的软包装货物如报纸捆，米袋等。 自动分选机 活动货盘式分选机 由圆管或金属条板组成，每块条板或管子上都有一个活动的货物托盘做横向运动，当货物到达分类装置出口时，将货物分到指定的岔道实现分类。 特点：分选效率高，仅适于较轻较小货物的分选。 自动分选机 直落式分选机 通过牵引链驱动，所输送的货物放在一些底部有活门的托盘上，当托盘到达预定位置后，由分选系统发出信号，活门打开，货物落入指定的容器。 特点：不需要辅助作业，一般用于对扁平状的货物进行分类。 自动分选机 悬吊式分选机 用装在悬吊装置上的钳子或支架吊起物品，输送到指定位置放下物品或转换到另外的分支线路上进行分选的装置。 特点：适用于对保管、搬运的成批货物分选。 自动分选机 辊子浮出式分选机：分拣效率较高 自动分选机 皮带浮出式分选机：与辊子浮出式分选机相比货物改向更容易，分流速度更快更准确，多用在输送线中用做分流，也可用做分选。 自动分选机 滑块式分选机 通过货物分流来实现货物分选。导向滑块横向运动把货物推向指定的分岔道口。 特点： 1、可适应不同大小、重量、形状的各种不同商品 2、分拣时轻柔、准确； 3、可向左、右两侧分拣，占地空间小； 4、分拣时所需商品间隙小，分拣能力高达12