单室浮动离子交换器使用说明书资料.doc

阴、阳浮动离子交换器 使 用 说 明 书 吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司 一、浮动离子交换器原理简介 浮动床离子交换处理是在进行离子交换时，水从交换器底部以约30m/h的速度穿过进水装置，由于水流动能的作用，把惰性树脂和离子交换树脂托起，以压缩的状态向上浮动，在交换器的进水装置的上方，形成了一层浮动状态的树脂空间。 图1-1示出，在浮动状态层的区间里，树脂在水中呈现自由浮动状态，而在浮动树脂层上部是压缩的树脂层，压缩的树脂层是不会乱床的，但如果在制水过程中，水流在压缩的树脂层中产生偏流短路时，那么在这一部位的水流速就会增加，从而使一些树脂颗粒由浮动状态层上升到压缩层中的偏流短路部位，这样水流就会自动的均匀分布于整个截面上，避免了水中离子的泄露，确保了出水水质。这就是浮动床的自动调节功能。 浮动床大都采用逆流再生工艺，水流水流从下而上，再生液流向自上而下。因此，浮动床也同样有逆流再生的优点：如出水水质比较好，阳床Na+可以小于100μg/L，阴床出水的SiO2含量可以达到20～50μg/L，酸、碱耗量也较低，交换流速高达30～50m/h，是通常固定床交换流速的2倍左右，自用水小于5%，操作也简便。但对于进水水质要求较严格，悬浮物要小于2mg/L以下，因为悬浮物进入交换器内会污染树脂，并难以处理。同时由于交换流速高，因此对树脂的强度要求较高。 二、浮动床的操作步骤 浮动床的操作控制步骤，如图1-2所示。其具体操作步骤如下： ⑴运行操作 浮动床运行时，由交换器的底部进水，顶部出水，控制交换流速30～50m/h。 ⑵落床操作 当树脂失效时，进行落床操作。为了避免乱床，采用排水落床方式，即开启进空气阀门，迅速打开排水阀门。 落床是指浮动床失效后，利用排水或停止进水的方法使床体内的树脂层下落的过程。 浮动床落床要求树脂迅速下降，避免“乱层”。因为浮动床失效时，其树脂大部分为失效型，且为有序的排列，下部树脂失效严重，上部树脂特别是保护层树脂，失效较轻。 在落床时，树脂层和床内水做相对运动，树脂颗粒穿过水层逐渐下落时，由于树脂“盐型”（即吸着的离子）不同，产生的微小密度差不同，以及树脂颗粒大小的差异等，都会使树脂层在下落时有小距离的窜动现象，这种窜动，会影响树脂层的平衡下移。所以落床时间越长，树脂就越容易乱层。因此落床时必须尽快关闭出、入口阀，缩短浮动床的落床时间。 浮动床落床有三种方法： 重力落床。浮动床失效后，关闭出、入口阀，树脂依靠自身重力落床。此种方法落床后树脂层表面平整，但落床时间较长。 压力落床。浮动床失效后，关入口阀，开正洗排水阀，树脂层依靠出口水压力落床。此种落床方法时间短，树脂层密实。但落床后，常在树脂层表面中部出出凹坑，说明水流在树脂层内分配不均，有乱层情况。 排水落床。浮动床失效后，关出、入口阀，开正洗排水阀，树脂层在水层的作用下落床。此种落床方法时间短，但树脂层表面中部有凹坊，说明有乱层。而且放水时，容易出现空气进入树脂层的情况。 ⑶再生操作 再生时，从交换器顶部进再生液，再生流速控制在4～7m/h，浓度2%～4%，时间为45分钟左右。 ⑷置换及正洗操作 关再生液进行置换操作，控制流速5m/h，约25min，然后转入正洗操作，此时控制流速15m/h左右，正洗到阳床出水酸度和阴床出水碱度c（1·Bx-/x）与进水相比都要小于0.2mmol/L为止。 ※备用的浮动床投运前要正洗的原因： 再生合格的浮动床在备用期间会由于种种原因，造成浮动床投运后的一段时间内，出水质量降低。所以为了保证浮动床投运后送出合格的水质，在浮动床投运前要进行短时间的正洗。 造成备用浮动床出水质量降低的原因，通常认为有如下几个方面。 a.浮动床备用时，床内的水是不流动的，从化学平衡的角度看，会产生如下的逆反应： RH + Na+ RNa++ H+ 逆反应的结果，会使蓄积在床内的折质变差，在浮动床刚投运时，这部分不合格的水排出，会造成出水质量变差。 b.杂质的污染。关于这个问题，有两种观点。一种认为是蓄积在树脂层中的废再生液和再生产物的污染。由于床内装置和水力分布等问题，加之再生流速较低，会有部分废再生产物和再生废液留在树脂层中。由于运行时的流速远远高于再生流速，所以可能会将部分废再生液和再和再生产物带到出水水中，千造成出水水质变差。 另一种观点则认为是由于系统中的杂物，如铁等的污染。由于除盐水设备，管道，阀门等大都采用铁制成，会有部分铁化物被带到浮动床中去，从而造成出水水质的污染。所以，备用床在正式投运时，要经过短时间的正洗。 ⑸启床及清洗操作 启床时要迅速进水，进行托床，流速30～50m/h，在2～3min内就成床，此时进行清洗，出水排放，清洗3～5min，取样分析，如果水质合格就进入水箱投入运行。 当阳床运行时