井下作业技术(油井)(起下油管刮蜡刮削)课件资料.ppt

起下管柱 学习目标掌握套管刮削工艺原理，现场能进行套管刮削操作。 一、准备工作 （一）设备与工具的准备 400 型水泥车1台、套管刮管器1个、自封封井器1个。 （二）洗井液的准备 按井筒容积的1.5-2.0倍，准备好刮削洗井用的修井液。 二、操作步骤 ( 1 ）按套管内径选择合适的套管刮削器。 ( 2 ）将套管刮削器连接在管柱底部，条件许可时，刮削器下端可多接尾管增加入井时重量，以便压缩收拢刀片、刀板。 ( 3 ）下油管 5 根后井口装好自封封井器。 ( 4 ）下管柱时要平稳操作，下管柱速度控制为20-30m / min 。下到距离设计要求刮削井段前50m 时，下放速度控制为5-10m / min 。接近刮削井段并开泵循环正常后，边缓慢顺螺纹紧扣方向旋转管柱边缓慢下放，然后再上提管柱反复多次刮削，悬重正常为止。 ( 5 ）若中途遇阻，当悬重下降20-30kN 时，应停止下管柱。边洗井边旋转管柱反复刮削至悬重正常，再继续下管柱，一般刮管至射孔井段以下10m。 三、技术要求 ( 1 ）选择适合的套管刮削器。 ( 2 ）套管刮削器下井前应认真检查。 ( 3 ）刮削管柱下放要平稳。 ( 4 ）刮削射孔井段时要有专人指挥。 ( 5 ）当刮削管柱遇阻时，应逐渐加压，开始加10-20kN ，最大加压不得超过30kN，并缓慢上下活动管柱，不得猛提猛放，也不得超负荷上提。 四、相关知识 （一）套管刮削 套管刮削是指刮削套管内壁，清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺等的作业。 （二）套管刮削器的分类 套管刮削器包括：胶筒式套管刮削器、弹簧式套管刮削器、防脱式套管刮削器． （三）套管刮削器的工作原理 套管刮削器装配后，刀片、刀板自由伸出外径比所刮削套管内径大2-5mm 左右。下井时，刀片向内收拢压缩胶筒或弹簧筒体，最大外径则小于套管内径，可以顺利入井。入井后，在胶筒或弹簧的弹力作用下，刀片、刀板紧贴套管内壁下行，对套管内壁进行切削。每一次往复动作，都对套管内壁刮削一次，这样往复数次，即可达到刮削套管的目的。（四）套管刮削器的用途：套管刮削器主要用于常规作业、修井作业中清除套管内壁上的死油、封堵及化堵残留的水泥、堵剂、硬蜡、盐垢及射孔炮眼毛刺等的刮削、清除。 五）各种套管利削器的结构及技术规范 1 ．防脱式套管刮削器 ( 1 ）结构：防脱式套管刮削器由上接头、下接头、壳体、刀片、弹簧、刀片座等组成。 弹簧式套管刮削器 2 ．胶筒式套管刮削器 ( l ）结构：胶筒式套管刮削器由上接头、壳体、刀片、胶筒、冲管、下接头等组成。 （六）套管刮削器刮削操作的质量要求和安全要求 1、质量要求 （1）套管刮削作业必须达到设计要求，井下套管内通径畅通无阻。 （2）刮削完毕充分洗井，将刮削下来的赃物洗出地面。 （3）资料收集齐全、准确、其中包括： ①刮削器型号、外形尺寸。 ②刮削套管深度、遇阻深度、指重表变化值 ③洗井时间、洗井液量、泵压、洗井深度、排量 ④出口返出物描述。 2、安全要求 （1）作业时必须安装经过鉴定、符合要求的指重表及井控装备。 （2）下井工具和管柱均应经地面检验合格。 （3）刮削管柱不得带有其它工具。 （4）严禁用带刮削器的管柱冲砂。 （5）刮削过程中，必须注意悬重变化，悬重下降最大不超过30kN。 （6）刮削器使用一次后，要及时检修刀片，检查弹簧，保持刮削器处于完好状态。 ( 6 ）刮削完毕要大排量反循环洗井一周以上，将刮削下来的脏物洗出地面。 ( 7 ）洗井结束后，起出井内全部刮削管柱，结束刮削操作。 * * 油水井通用（辅助）工序 起下管柱是指用吊升系统将井内的管柱提出井口，逐根卸下放在油管桥上，经过清洗、丈量、重新组配和更换下井工具后，再逐根下人井内的过程。 * 一、作业准备 1．资料 (1)施工设计。 (2)井内油管规格、根数和长度，井下工具名称、规格深度及井下管柱结构示意图。 (3)与起下油管有关的井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。 * 一、作业准备 2．施工设备 (1)修井机或通井机必须满足施工提升载荷的技术要求，运转正常、刹车系统灵活可靠。 (2)井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和地锚等，均符合技术要求。 (3)调整井架绷绳，使天车、游动滑车和井口中心在一条垂直线上。 (4)检查动力钳、管钳和吊卡，应满足起下油管规范要求。 (5)作业中的修井机或通井机都应安装合格的指重表或拉力计。 (6)大绳应使用Φ9mm以上的钢丝绳，穿好游动滑车后整齐地缠绕排列在滚筒上。游动 滑车放至最底点时滚筒余绳不少于9圈。 * 一、作业准备