布尔台选煤厂简介材料资料.ppt

4、煤源及目前具有的生产能力 布尔台选煤厂目前生产能力是3000万吨/年，主要承担布尔台矿、寸一矿、寸二矿、柳塔矿的原煤洗选加工任务。 厂 型：群矿型选煤厂 服务年限：71年 投产日期：2007年2月 设计能力：3000万吨/年 核定能力：3000万吨/年 布尔台选煤厂产品煤主要用于发电。 2009年完成商品煤生产及装车外运2032.45万吨，2010年1至6月份完成商品煤生产及装车外运1224.27万吨， 6、集中控制系统 集控系统采用AB系列PLC ControlLogix1756的主站和分站，主洗块煤设立Logix5000控制主站，其它配电室设为分站，整个控制系统主站和分站通过现场控制总线相连，形成分布式控制系统。分站子系统上安装的嵌入式设备，经过DH+、DeviceNet、CAN网络总线接入控制网。各电气设备间在硬件上完全独立，在软件程序上做相应关联，高度集中，使设备间闭锁简单化，维护、维修快速化。上位机与控制系统的PLC之间采用工业以太网通讯，通过运行AB公司的组态软件RSVIEW32实现全厂范围内设备的监控，使生产监控系统实现所有生产环节的高度集成和数据信息的安全传输，同时具有可扩充性强和成本低的特点。 集中控制 7、安全生产状况 我厂自2007年建成以来，实现了连续3年安全生产，未发生过任何人身事故和非人身事故。 8、自查中发现的问题以及目前生产中存在的主要问题 部分电气设备无法进行漏电试验。 根据《选煤厂安全规程》中16.1.3规定：“供电系统必须安装漏电保护装置”，现我中心各选煤厂普遍使用了电机综合保护器，但该类保护器漏电无法进行自动和手动定期试验。 采取的措施：加强电气设备完好管理，增强作业人员的安全意识，作所有电气设备都进行了重复接地。 二、 各主要系统环节介绍 1、选煤方法 本厂为重介浅槽+末煤重介旋流器分选联合工艺，13-200mm块煤入洗，2-13mm末煤重介旋流器洗选。 2、工艺流程 400-0mm的矿井原煤通过皮带转载进入原煤准备筛分系统，经原煤分级筛两段（13mm、200mm）分级后，400-200mm的大块物料经手选破碎到-200mm后，与筛下13-200mm的物料一并进入块煤水洗系统，出精煤与矸石两种产品；-13mm的筛下末煤进末煤洗选系统，出精煤、矸石两种产品。 3．工艺系统 （1）原煤准备 400-0mm的矿井原煤通过皮带转载进入筛分系统，经原煤分级筛两段（13mm、200mm）分级后，400-200mm的大块物料经手选破碎到-200mm后与13-200mm的物料与一并进入块煤入洗转载胶带机。-13mm的筛下末煤进入末煤入洗转载胶带机。 （2）主洗系统 13-200mm的物料进入块煤水洗系统后，通过3mm块煤脱泥筛脱泥后，筛上物料进入重介浅槽进行分选，出精煤与矸石两种产品，矸石经过矸石筛脱介脱水后，直接外排；200-13mm的精煤经双层筛脱水脱介后，下层13-25mm末精煤回掺到混煤中，上层25-200mm块精煤直接进入产品仓。 （3）末煤系统 -13mm的末原煤通过皮带转载进入末煤入洗车间，经2mm脱泥筛脱泥后，进入重介旋流器中分选，分选后矸石经矸石筛脱介脱水后，直接外排，13-2mm的末精煤经脱介脱水筛、离心机脱水后，回掺到混煤中。 4、储装运系统 布尔台选煤厂原料煤和产品煤分别有3个原煤仓和5个产品仓储存，每个仓直径30m，有效总容积20000吨。装运系统有三套快速装车系统，装车能力13500-15000t/h，设计年装车外运能力为3000万吨。 1、机构设置及安全、生产管理制度 机构设置：我厂设有专职的安全管理人员，但车间级没有专职安全管理人员兼,安全管理机构。 各级安全管理人员的职责（见洗选加工中心2010年第25号文件“洗选加工中心安全生产责任制”）。 安全、生产管理制度：（见洗选加工中心2010年第25号文件）。