布氏硬度计演示文稿课件.ppt

布氏硬度计培训 一、概述 二、试验原理 三、适用范围 四、硬度计放置注意事项 五、硬度计搬运注意事项 六、硬度计的操作规程 七、硬度计操作注意事项 八、硬度计的保养 九、故障及排除 硬度是金属材料及合金材料机械性能的总要指标，通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。 HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校实验室。 布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸载负荷，测量试样表面的压痕直径（见图1），计算出布氏硬度值。改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示（见表1）。用式（1）计算： 布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。但是，由于试样的软硬不同、大小不一、一种负荷、一种钢球是不能满足的。对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能完成（见表2）。 一、硬度计的工作环境应干燥清洁、没有腐蚀性气体。 二、硬度计的工作环境应无来自外界的机械振动。 三、硬度计的工作环境温度应在10-30 ℃之间。 四、试验台应以水泥或金属为基体，具有一定的刚度和强度，能够承载硬度计及其附件。 五、硬度计的周围应留有适当的空间，以进行必要安装、维修、调试等工作。 六、按规定采用380V电压，并一定要接好地线。 一、不要试图一个人搬运硬度计，由于设备较重，操作不当会造成硬度计损坏及人身伤害。因此需要两个或两个以上有操作经验的人，才能移动该仪器。 二、硬度计搬运时，压头和丝杆之间的轴线与竖直方向的倾斜度不得超过15°。 三、硬度计搬运时，搬运者与硬度计的接触位置仅限机身的外表面外，其余各面及硬度计其它零部件请勿接触，以免影响该仪器精度。 四、硬度计搬运时，应轻起轻放，避免引起磕碰冲击。 一 、目的 ? 为使公司相关人员正确使用、操作、维护HB-3000型布氏硬度计。 二 、范围 适用于公司HB-3000型布氏硬度计 三? 、操作步骤 3.1、试验前的准备 (1)?试样的准备： Ⅰ 、试样表面光滑平坦，不应有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污物，尤其不应有油脂。 Ⅱ 、试样压痕边缘应足够清晰，必要时应进行抛光处理，已准确读出压痕直径。 (2)工作台的选择及安装：根据试样的形状及尺寸选用合适的工作台，并将工作台置于丝杆安装孔中。  (3)?总试验力的预选：试验力的预选务必在试验前完成。 试样 (4)?试验机校准：用标准硬度试块校准试验机，校准完毕后填写 《硬度计日常验证记录》 3.2检查程序 (1)?将被测试件置于工作台上,?并将其支撑面擦拭干净。旋转手轮使工作台缓慢上升至试样与压头接触并使手轮与螺母产生相对滑动。(2)?接通电源，此时电源指示灯（红灯）亮。启动按钮开关，立即作好拧紧机身右侧固定螺钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时迅速拧紧， 使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。 (3)?转动手轮，取下被测试样，使用读数显微镜读出试样压痕直径。 (4)?根据《金属布氏硬度数值表》查出相对应的硬度值。 (5)?清理试验现场。 四、操作时注意以下三点：（见表4） 1、压头的选择 2、试验力的选择 3、保荷时间的选择 五、试样应满足以下要求： a)试样应制成光滑平面，使压痕边缘足够清晰，保证压痕测量的准确性，保证压痕测量的准确性，试样表面应无氧化层油污及表面缺陷等，制成试样时，不应使试样表面应受热或加工硬化而改变其硬度。 b)应保证试验面与支撑面的平行性，以及试验面的水平，保证负荷垂直作用于试样表面 c)试样厚度不小于压痕深度的10倍，如有关技术条件另有规定时，则其厚度不小于压痕深度的8倍，压痕深度h=0.102F/ DHBW,试验后，试验边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验无效。应选用较小的钢球及相应的负荷重新试验。 d)压痕中心与试验边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍，两相邻压痕中心的距离不小于压痕直径的4倍，对于软金属，这个距离还应适当加大。 e)试验后压痕直径的大小应在0.24D＜d＜0.6D，如不符合上述条件时，试验结果认为无效，此时应选择相应的试验力重新试验。 f)试验时，必须保证压头轴线与试样或试件试验平面垂直，试验过程中试验加载应平稳、无冲击无震动。 g)压痕直径应从两个相互垂直方向测量，并取其算述平均值，压痕两直径之差应不超过较小直径的2% 六、表中压痕直径