常用工具量具检测设备要点.ppt

练习2 读数是 mm 0.24 3 4 cm 0 10 10分度（0.1mm） 读数：________ 读数：________ 1 2 3 cm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 0 0 1 2 cm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 0 20分度（0.05mm） 读数：________ 读数：________ 50分度（0.02mm） 0 1 2 3 4 5 0 10 20 30 40 50 cm 读数：________ 30.60mm 9 10 cm 0 10 91.70mm 10.90mm 1.75mm 3.44mm 百分表 量缸表（称内径百分表） 固定配合量杆 量缸表的作用 作用：借助于百分表为读数机构，配备杠杆传动系统或者楔形传动系统的杆部组合而成，用比较法来测量孔径及几何形状的偏差。 结构：百分表、固定配合量杆、测杆、锁紧装置、楔形块、弹力测砧等 规格：因其为组合量具 百分表盘的规格如下：10 mm量程，其读数机构又分大表盘及小表盘 固定量杆规格如下：一般有八根左右的固定测杆 20、27、35、43、51、60、67、76mm范围，另附有一根中间接杆，为60mm. 百分表大表盘 百分表小表盘 百分表测杆 百分表大表盘锁止 百分表测杆锁止 握杆 楔形块 测砧 1、组装、校对量缸表 （1）检查百分表的完好及工作良好； （2）将量缸表组合件握杆顶端的塑料塞取出，以推动测砧、楔形块，检测工作的良好性； （3）将百分表盘上端测杆插入握杆顶部孔内，并保证表盘的平面与楔形块呈同一直线，以便在测量时读数； （4）轻轻放入百分表测杆，与握杆内孔测杆相接合，切勿太深入，使表盘在1圈内移动即可，锁止百分表测杆； （5）调动百分表外表盘至指针归零，锁止外表盘； （6）并再次推动测砧，检查百分表与测杆的接合及百分表的调零准确； （7）按被测物的标准尺寸、选择合适的接杆,装上后,暂不拧紧固定螺母； （8）把外径千分尺调到被测物的标准尺寸,将装好的量缸表放入千分尺测砧与测杆之间； （9）稍微旋动接杆,使量缸表指针转动约2mm以内,读出千分尺的标准数。再将指针对准刻度零处,扭紧接杆的固定螺母。 为使测量正确,重复校零一次； 量缸表操作规范 2、读数方法 （1）百分表最大量程为10mm ，大表盘刻度为100等分格，大指针在圆表盘上转动一格为0.01 mm，转动一圈为1 mm；小指针移动一格为1 mm。 （2）测量时，将测杆与被测件处于水平时，也可左右摇动读取最大值 ； 3、测量方法（以发动机气缸套为例） 例：测量发动机的圆柱度、圆度误差，磨损后的最大、最小直径 （1）圆柱度、圆度误差的测量 将校对后的量缸表活动测杆在平行于曲轴轴线方向和垂直与曲轴轴线方向等两方位，沿气缸轴线方向上、中、下取三个位置，共测六个数值。上面一个位置一般定在活塞在上止点时，位于第一道活塞环气缸壁处，约距气缸上端10--15 mm。下面一个位置一般取在气缸套下端以上10 mm左右处，该部位磨损最小 。 位置 轴向 纵向 上 中 下 单缸测量列表记录： 圆柱度误差=（最大值--最小值）/2 上位置圆度误差（最大值--最小值）/2 中位置圆度误差（最大值--最小值）/2 下位置圆度误差（最大值--最小值）/2 取其中最大值 磨损后最大直径：以千分尺夹取测量量缸表测砧移动至指针最小数值 磨损后最小直径：以千分尺夹取测量量缸表测砧移动至指针最大数值 磨损值/量：由磨损后最大缸径—标准缸径 圆度误差 量缸表的使用注意事项 （1）百分表的刻度盘和测量者相对，这样便于测量者看读数? （2）百分表的预压量理论上规定在1~2mm，即将百分表装入表杆 座孔时，表盘上小指针的转动量太小时，造成测量行程不够甚至指针有时不反应；反之，表盘内部的弹簧拉伸变形太大，易使弹簧的弹力减弱，造成量缸表的恢复零位作用变差或丧失?实际应用中百分表的预压量常取0.5~1mm? （3）根据被测工件孔的内径，选取合适的接杆?接杆旋入表杆座座孔的深度不能太浅，不能用过多减少接杆旋人长度的方法，来达到能够测量孔径的目的?这样做会影响接杆在螺纹座孔中的稳定性,造成测量失准。 （4）使用中勿使量缸表百分表的刻度盘转动，且小心轻放?量缸表不要测量太毛糙或有沟痕的内孔，因为在测量这样的孔时，表针抖动，使测量的数值不准? （5）百分表应避免测量温度较高的内孔，且手应把握在表杆的绝热套处，便于操作量缸表? 百分表的内部齿轮传动是靠表杆中的金属推杆来驱动,表杆受热后推杆变长，使大指针原对好零的位置发生改变，影响测量精度? （6）量缸表不使用时，应解除全部负荷，并将