常用测量仪器的使用机加工常见缺陷资料.ppt

测试题---读数 现场量测 * 常用仪器估读与方法 估读方法： 在实际操作中，估读应由测量仪器的精度（即最小分度值）和实验误差要两个因素共同决定。 根据仪器的最小分度可以分别采用1/2、1/5、1/10的估读方法，一般最小分度是2的，（包括0.2、0.02等），采用1/2估读。最小分度是5的，（包括0.5、0.05等），采用1/5估读，直钢尺（前5cm的读数）。最小分度是1的，（包括0.1、0.01等），采用1/10估读，如刻度尺、螺旋测微器。 注：当测量精度要求不高或仪器精度不够高时，也可采用1/2估读。 第二部分 机加工不良缺陷 第一节 常见PVC焊接缺陷 常见缺陷 焦焊 漏焊 漏焊 漏焊 常见缺陷 焊洞 常见缺陷 焊条翘起 常见缺陷 焦焊、焊点不均 常见缺陷 焊接不到位 常见缺陷 第二节 常见金属加工件缺陷 常见缺陷 常见缺陷 常见缺陷 常见缺陷 常见缺陷 常见缺陷 常见缺陷 表面粗糙度不合格，零件未清洁。 常见缺陷 常见缺陷：表面碰划伤、加工痕迹 常见缺陷 零件要求:清洁: 必须杜绝 污垢, 铁屑, 特别是销孔及螺纹孔内。 常见缺陷 内部生锈 表面脏污 常见缺陷 常见缺陷 一些孔内及螺纹的倒角(漏加工或多加工） 保持锐边 漏倒角 常见缺陷 倒角不对称 常见缺陷 第三节 其他常见缺陷 碳钢、不锈钢混放 常见缺陷 常见缺陷 支点交错，加上底板不平，越靠下的板，越容变形 建议使用等高的垫块，选用相同的支撑点 常见缺陷 测量仪器得不到保养 常见缺陷 偏摆仪 测试题---读数 7.982mm 常用测量仪器的使用 机加工常见缺陷 第一部分 常用测量仪器的使用 第一节 游标卡尺 游标卡尺---结构 内测量爪 紧固螺钉 尺身 外量测尺 游标 深度尺 所求尺寸＝整数部分＋小数部分 （游标刻线序号×游标分度值） ＝31mm+（20*0.02mm+21*0.02mm）/2 ＝31mm+（0.40mm+0.42mm）/2=31.41mm 此读数方法错误 游标卡尺---读数 游标卡尺---使用方法 使用方法： 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。 尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量轴防歪斜，量孔防偏歪。 面对光亮处，读数垂直看。 测量外尺寸时正确与错误方法 正确 错误 游标卡尺---使用方法 测量沟槽及宽度时正确与错误方法 正确 错误 游标卡尺---使用方法 测量内尺寸时正确与错误方法 正确 错误 游标卡尺---使用方法 游标卡尺---使用方法 正确 错误 错误 读数的正确方式 第二节 千分尺 小砧 测微螺杆 固定刻度 可动刻度 旋钮 微调旋钮 框架 千分尺---结构 0 1 2 固定刻度：2 是否超过半刻度？否。 可动刻度：34.4×0.01 35 40 30 读数L= 固定刻度 L= 2 + 0.0 + 0.344 = 2.344 mm + 半刻度 + 可动刻度 千分尺---读数方法 使用方法 两头测砧擦干净，测量之前要校零； 微分转动要灵活，工件表面需擦净； 测量之时转测力，嘎嘎声响可读数； 螺杆工件轴垂直，歪斜旋转不可取； 测砧工件接触好，工件上面就读数； 读数勿忘0.5，粗糙表面勿测量。 千分尺---使用方法 正确 错误 千分尺---使用方法 正确 错误 错误 千分尺---读数方法 千分尺---注意事项 1：测量时，测微螺杆快靠近被测物体时应改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。 2：在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 3：读数时，千分位有一位估读数字，不能不读。 第三节 百分表 百分表---结构 挡帽 转数指示盘 指针 表盘 转数指示针 表圈 测量头 测量杆 套筒 表体 一：百分表只能测出相对数值，不能测出绝对值，其主要用于检测工件的形状误差、位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），也可在机床上于工件的安装找正。 二：百分表常装在常用的普通表架或磁性表架上使用，测量时要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。 百分表---结构 第四节 内径百分表 内径百分表---结构 百分表 卡箍 夹紧手柄 手柄 直管 主体 锁紧螺母 固定测头 定位护桥 活动测头 选择校对环规或外径千分尺。 把环规、固定测头擦净。 用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活、无卡滞现象。然后对零，一手压活动测头，一手握住手柄，将测头放入环规内，使固定测头不动。在轴向平面左右摆动内径表架，找出最小读数即“拐点”。