常用结合件的互换性要点.ppt

第6章 常用结合件的互换性 6.1 滚动轴承的互换性 滚动轴承的组成和类型 ：外圈、内圈、滚动体和保持架 ：支撑轴系 ： 6.1.2 滚动轴承的精度等级及其应用 滚动轴承各级精度的应用 6.1.3 滚动轴承与轴、外壳孔配合特点 滚动轴承的内、外圈，都是宽度较小的薄壁件。容易变形（如变成椭圆形），但在装入外壳孔和轴上之后，这种变形又容易得到矫正。因此，滚动轴承国家标准规定了轴承内、外径的平均直径dmp、Dmp的公差，用以确定内、外圈结合直径的公差带。 0、6级向心轴承和向心推力球轮承的内、外圈平均直径的极限偏差见表6.1、表6.2。 滚动轴承内、外径公差带 6.1.4 滚动轴承配合的选择 1. 轴和外壳孔的公差带 国家标准《滚动轴承与轴和外壳孔的配合》规定的公差带图如下： 2．轴和外壳孔公差带的选用 选择轴承配合应考虑的主要因素有： 2、配合零件的结构、材料 3、安装与拆卸的要求 负荷的类型 ：作用在轴承上的合成径向负 荷与套圈相对静止。 ：作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对旋转。 ：作用于轴承上的合成径向负荷与所承受的套圈在一定区域内相对摆动。 轴承承受的负荷类型 a) b) c) d) 内圈循环负荷 内圈局部负荷 内圈循环负荷 内圈摆动负荷 外圈局部负荷 外圈循环负荷 外圈摆动负荷 外圈循环负荷 负荷的大小 轴承工作温度对配合的影响 轴承的径向游隙 轴承的旋转速度 配合面的几何公差和表面粗糙度 轴颈或外壳孔若存在较大的形状误差，轴承安装后，套圈会产生变形，因而对轴颈和外壳孔应采用包容要求，并规定圆柱度公差。 轴肩和外壳孔肩端面是轴承的轴向定位面时，若存在较大的位置误差，则轴承安装后会产生歪斜，因此应规定端面圆跳动公差。几何公差取值见表6.7 。 轴颈和外壳孔的表面粗糙度见表6.8 标注示例 6.2 键和花键结合的互换性 6.2.1 键联结件的互换性 1、概述 键是标准零件，分为两大类：平键和半 圆键，构成松联接；斜键，构成紧联接。 键的侧面是工作面，工作时，靠键与键 槽的互压传递转矩。 按用途，平键分为普通平键、导向平键 和滑键三种，导向平健简称导键。 按结构分为圆头的、方头的和一端圆头 一端方头的 。 普通平键与导向平键 普通平键 导向平键 2、键联结的互换性 键联结的配合尺寸是键和键糟宽，其配合性质也是以键与键槽宽的配合性质来体现的，其他为非配合尺寸。 键联结由于键侧面同时与轴和轮毂键槽侧面联结，且键是标准件，可用标准的精拔钢制造，因此是采用基轴制配合。 平键联结的剖面尺寸 平键联结的剖面尺寸及键槽型式都 已标准化，如图所示： 平键联结的三种配合性质及其应用 键槽的几何公差及表面粗糙度 1）轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公差。根据键槽宽b，一般按几何公差中对称度7～9级选取。 2）当健长L与健宽b之比大于或等于8时，b的两侧面在长度方向标注平行度公差： b≤6ｍｍ时取7级； b≥8至36ｍｍ时取6级； b≥40ｍｍ时取5级。 表面粗糙度值要求为:键槽侧面Ra1.6～6.3；其他非配合面Ra6.3～12.5。 平键标注示例 6.2.2 花键连接件的互换性 1、概述 花键连接的特点： 花键的类型 2. 矩形花键 （1）花键定心方式 花键有大径D、小径d和键（槽）宽B三个主要尺寸参数，为了改善其加工工艺性，只需将其中一个参数加工得较准确，使其起配合定心作用。 三种定心方式 小径定心 （2）矩形花键的互换性 （2）矩形花键的互换性 花键连接在图样上的标注 花键标注示例 6.3 普通螺纹结合的互换性 6.3.1 普通