常用计量器具外径千分尺课件.ppt

外径千分尺（简称千分尺）是指利用螺旋原理，对尺架上两测量面之间分隔距离进行读数的外尺寸测量器具，又称为螺旋测微器。是比游标卡尺更精密的测量长度的工具 5、练习使用外径千分尺测量长度尺寸并填写检测报告 * * 任务：外径千分尺测量轴径 目的：了解外径千分尺的构造，掌握使用外径千分尺测量轴径的方法，并能实际操作测量。 准备工具：外径千分尺及附件（轴、检测报告） 内容： 1、外径千分尺的组成 2、外径千分尺的工作原理 3、外径千分尺的读数 4、外径千分尺测量轴径的方法 5、练习使用外径千分尺测量长度尺寸并填写检测报告 1、外径千分尺的组成 外径千分尺 它的规格依25mm行程划分，如我们常用的0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm等。 外径千分尺可以测量工件的各种外形尺寸，如长度、厚度、外径、板厚、壁厚等。 千分尺因受到螺旋副制造精度的限制，一般分度值为0.01mm，测量精度可达百分之一毫米。也有分度值为0.001的，称为微米千分尺。 1．固定测砧 2．硬度合金测头（活动测砧）3．测微螺杆 4．锁紧装置 5．固定套筒 6．微分筒 7．刻线套 8．调节螺母 9．弹簧套 10．测力装置（棘轮） 11．尺架 12．隔热板 2、外径千分尺主要组成部分 外径千分尺由固定测砧1、活动测砧2、测微螺杆3、锁紧装置4、固定套筒5、微分筒6、测量装置10、齿架11、隔热板12组成。 3、千分尺工作原理 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。 螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，微分筒有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。 4、螺旋测微器的读数方法 1）先读固定刻度2）再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；3）再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；4）最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度 千分尺读数示例 4、千分尺的使用方法 先把两个测砧面擦拭干净。缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出“咔咔”声音二到三下为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线））对正，接触面上应没有间隙和漏光现象，否则有零误差。 1）使用前应先检查零点： 2）转动测力装置，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何卡滞现象。如发现不灵活应及时送计量室检修。 3）测量前，应把零件表面擦干净，以免有赃物存在影响测量结果。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度，特别粗糙的表面也是不允许的。 4）用千分尺测量工件时，左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护微调旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出“咔咔”声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。 5）用千分尺测量工件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测量螺杆要与零件的轴线垂直，可在旋转测力装置的同时，轻轻晃动齿架，使测量面与零件表面接触良好。 6）读数最好是在零件上直接读数，放松后取出千分尺，这样可减少测量面的磨损。如果必须取下读数，应用制动器锁紧测微螺杆，再前期滑出零件。读数时特别注意0.50的刻度，避免出错。 外径千分尺使用的注意事项 测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。 手要握隔热板的位置，避免手温室齿架膨胀，造成误差。 在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。? 读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。 当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。 使用千分尺测量同一尺寸时，一般应反复测量（3次）取平均值。 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。 *