库存管理(一)考前辅导资料.ppt

5. 限额发料的主要依据（第276页） 材料消耗工艺定额资料 生产计划资料 实际生产消耗资料 第9章 供应链中库存管理与控制 1. 供应链的概念（第284页） 供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、批发商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。 2. 供应链中的库存（第285页） 定义：指供应链中的所有原材料、在制品和成品。 库存管理水平的高低将直接影响整个供应链是否能够实现其目标； 库存又是一个重要的供应链驱动因素，改变库存策略能大大地改变供应链效率和响应。 3. 供应链中库存的作用（第285页） 当顾客想要时随时可以满足供货； 为了满足计划或期望的需求，这时需要建立预期库存； 为了有效地开拓市场； 与生产和劳动力的稳定性以及设施的有效使用密切相关； 可以通过利用生产和销售过程中的经济规模来减少成本； 库存对供应链中的物流时间和供应链产出速率有显著影响。 4. 供应商选择标准（第302页） 质量 配送 能力 财务的稳定 供应的地点 5. 选择供应商时的评价因素（第303页） 成长因素 经营因素 供应因素 地理因素 6. VMI原则（第322页） 供货商管理库存，简称VMI。 VMI原则： 合作精神（合作性原则） 使双方成本最小（互惠原则） 框架协议（目标一致性原则） 连续改进原则 7. VMI的形式（第322-323页） 最简单：供应商定期为用户的仓库补充库存到一个预定的水平； 用户计算机系统的相关信息下载到供货商的计算机系统，通过电子数据交换或互联网，分析特定库存物品以便做出补充决策； 供货商把它的一个职员派到用户处实际管理库存。 8.配送网络设计（第328页） 导致网络重新设计的因素包括： 一是： 二是： 三是： 四是： 第10章 库存绩效与标杆管理 1. 供应链绩效评价应遵循的原则（第372页） 应突出重点，要对关键绩效指标进行重点分析； 在衡量供应链绩效时，要采用能反映供应链业务流程的绩效指标体系； 在衡量供应链绩效时，指标要能反映整条供应链的运营情况，而不仅是反映单个节点企业的运营情况； 在衡量供应链绩效时，应尽可能采用实时分析与评价的方法； 在衡量供应链绩效时，要采用能反映供应商、制造商及用户之间关系的绩效评价指标。 2. 库存绩效评价指标体系（第373页） 财务指标 运作指标 营销指标 3. 库存周转率的定义与计算（第374页） 定义：库存周转率是衡量库存控制有效性的一个指标，它反映了满足用户需求的经济性。它将投入在库存上的资金数量与该资金的使用联系起来，所以该指标衡量了总库存投资的有效性，而不是仅仅衡量单个的库存项目。 计算 4. 库存管理方面的指标（第377页） 物资吞吐量和库存量（计算） 仓库利用率 5. 标杆管理的定义（第383页） 标杆管理是指企业将自己的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程，学习的对象可以是行业中的强手，也可以是本企业内的先进单位，从而提高自身产品质量和经营管理水平，增强企业竞争力。简而言之，就是“找出差距，指定目标，对照基准点，学习无止境” 。 6.标杆管理流程(P388) 第一阶段：什么过程需要标杆管理 第二阶段：选定标杆学习伙伴 第三阶段：收集及分析信息 第四阶段：评价与提高 THANK YOU ！ * * 7. 单项物品EOQ计算（第94页） 要求掌握公式，会计算 8. 经济间隔期定义（第98页） 定义：经济间隔期就是在定期订货系统中使总库存成本最低的订货间隔期，经济订货间隔期决定某项或数项物品应在何时发出订货，即物品的订货都是按固定的时间周期进行的。 计算： 单项物品经济订货间隔期的计算 9. 安全库存及其作用（第102页） 定义和作用：安全库存就是用来补偿在补充供应的前置时间内实际需求量超过期望需求量或实际订货提前期超过期望订货提前期所产生的需求。 看书，理解内容 第5章 库存管理的有关问题 1. 新设备备件库存（第120页） 为什么要储备备件库存？ 为保证设备能良好运行。 2. 多余物品定义（第123页) 多余物品（或称为多余物料）包括废料、富余物料和陈旧物料。 3. 多余物品的识别（第124页） 一般可用的某些原则确定物料是否多余，例如将一年内不常用的物料划为多余物料。 掌握p124经济供应期的公式和例题，会进行分析计算。 5. 如何降低库存（第125页） 重点掌握周转库存、安全库存 周转库存： 平均周转库存=订货批量的一半 减小订货批量能减低周转库存 安全库存：（考虑为什么会