建筑砂浆基本性能试验方法标准资料.ppt

计算公式 试验结果处理 ——相应为t天(7、14、21、28、56、90d) 时的自然干燥收缩值； Lo——试件成型后7d的长度即初始长度(mm)； L ——试件的长度160mm Ld——两个收缩头埋入砂浆中长度之和， 即20mm±2mm Lt——相应为t天(7、14、21、28、56、90d)时 试件的实测长度（mm） 式中： 取三个试件测值的算术平均值。 当一个值与平均值偏差大于20%时，应剔除。 当有两个值超过20%时，结果无效； 取二位有效数字，并精确至10×10-6。 13 含气量试验 近年来，砂浆中增塑剂等外加剂的使用日益增多，这些外加剂主要是在砂浆中引入气体，而含气量过大会对砂浆的耐久性能等产生不利影响。因此，本次修订增加了含气量试验 。 砂浆含气量的测定可采用仪器法和容重法。当发生争议时，应以仪器法的测定结果为准。 仪器法 图13 砂浆含气量测定仪 采用砂浆含气量测定仪测定砂浆含气量。试验应重复进行两次，第二次试验应在同盘拌合物中重新取样测定。 试验结果处理 两次的绝对误差不大于0.2%时，取两次结果的算术平均值；否则无效； 含气量数值＜5%时，精确到0.1％；含气量数值≥5%时，精确到0.5％。 密度法 计算公式 式中 ——砂浆含气量的体积百分数(%)； ——砂浆实测表观密度(kg/m3)； ——砂浆理论表观密度(kg/m3) ； ——水泥实测密度(g/cm3)； ——砂的实测表观密度(g/cm3) ； ——砂浆达到指定稠度时的水灰比； ——外加剂与水泥用量之比，当小于 1%时，可忽略不计； ——外加剂的实测密度(g/cm3) 。 ——砂子与水泥的重量比。 根据一定组成的砂浆的理论密度与实际密度的差值来确定砂浆中的含气量。 14 吸水率试验 目前新型材料及砂浆不断涌现为满足这些特殊品种砂浆性能的控制增加了吸水率试验，本方法参照《砂浆、混凝土防水剂》JC/T474-1999标准编制而成。 计算公式 试验步骤 试件标养28d后，在105℃±5℃温度下烘干48h±0.5h，称其质量m0 1 浸水48h±0.5h取出，用拧干的湿布擦去表面水，称其质量m1 2 WX=(m1－m0)/m0 ×100 式中: WX——砂浆吸水率（％）； m1——吸水后试件质量（g）； m0——干燥试件的质量（g）。 取3块试件测值的算术平均值，精确至1%。 目前新型材料及砂浆不断涌现，为满足这些特殊品种砂浆性能控制增加了抗渗性能试验，本方法参照《砂浆、混凝土防水剂》JC/T474-1999标准编制而成。 15 抗渗性能试验 养护条件 温度（20±2）℃，湿度90％以上 试验步骤 水压从0.2MPa开始，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加水压从0.1MPa。当6个试件中有3个试件端面呈现渗水现象时，停止。 试验结果 砂浆透水压力为每组6个试件中4个未出现渗水时的最大水压力。 16 静力受压弹性模量试验 图16 弹性模量试验加荷制度示意图 本方法适用于测定各类砂浆静力受压时的弹性模量(简称弹性模量)。本方法测定的砂浆弹性模量是指应力为40％轴心抗压强度时的加荷割线模量。 试验步骤 第4次加荷。先加荷到初始荷载(0.3MPa)，恒荷30s后，读取测值，然后再加荷到控制荷载(0.4 )，恒荷30s后，读取测值。计算变形值 卸除仪表，加荷至破坏，测得试件的棱柱体抗压强度 测定砂浆的轴心抗压强度 安装测量变形的仪表,进行物理对中 (加荷至35％) 加荷（0.25kN/s～1.5kN/s ）至40％，然后卸荷至零，反复预压3次 卸荷至初始荷载，恒荷30s后，再读取初始测值，再按上述方法进行第5次加荷、恒荷、读数，并计算出该次试验的变形值。当前后两次试验的变形值差，不大于测量标距的0.2‰时，试验方可结束，否则应重复上述过程 轴心抗压强度计算公式 式中： ――砂浆轴心抗压强度（MPa）； ――棱柱体破坏压力（N）； ――试件承压面积（mm2）。 试验数据处理 取3个试件测值的算术平均值。 取中间值。 当3个试件测值的最大值和最小值中有一个与中间值的 差值超过中间值的20%时 结果无效。 当两个测值与中间值的差值超过20%时 弹性模量计算公式 试验数据处理 ――砂浆弹性模量(MPa),精确至10MPa； ――