抽油机井系统效率技术及应用要点.ppt

抽油机井系统效率技术及应用 一、抽油机井系统效率管理的意义 二、机采系统效率定义及影响因素 抽油机井系统效率是指将液体举升到地面的有效作功能量与系统输入能量之比。 影响因素 影响因素 影响因素 从以上可以看出系统效率不仅反映了机采井的节能与经济效益，而且也综合地反映了油田的技术装置、技术管理水平。因此，提高油田有杆抽油系统效率是提高油田工作水平的一个重要方面。 三、提高系统效率的对策 1、抽油机与电机等地面设备与抽油机井系统效率存在密切关系，通过抽油机以及电机的优化应用，可实现机采井系统效率的提高。 2、在产能建设井应重点推广应用长冲程节能型抽油机，在老井上可开展在用常规游梁式抽油机的节能型技术改造。 [结论与认识] 冲程 对悬点载荷影响相对最小 冲程长则冲程损失变小 长冲程 冲次 对悬点载荷影响大 稠油井、低供液井 慢冲次 泵径 大直径泵可以在较低抽汲速度下得到所要求的产液量，从而使水力损失和摩擦损失减小 ，可得到较高的系统效率 较大泵径 抽汲参数优化的共同点： 在同等产液量，杆柱等级、管径基本保持不变的前提下： 8.447kw 5.02kw 23.6% 35% 优化前 优化后 输入功率 系统效率 系统效率优化设计实施效果对比表 -21319 +12.36 -2.538 -1.17 +0.04 +5.89 +4.5 对比 55684 35.73 6.629 4.15 3.57 59.05 39.2 实施后 77003 23.37 9.167 5.32 3.53 53.16 34.7 实施前 年耗电量 kw.h 系统效率 ％ 输入功率 ％ 冲次 次/分 冲程 m 泵径 mm 日产液 m3/d 项目 新井优化设计实施效果对比 -0.08度 -1.4 +6 -1.61 -0.49 +0.79 对比 5.66度 7.1万度 23.6 8.40 5.27 3.56 全油田 平均 5.58度 5.7万度 29.6 6.79 4.78 4.35 抽测新井平均单井 吨液耗电 年耗电量 系统效率 输入功率 冲次 冲程 项目 技术装备水平 抽油机 电机 抽汲参数 冲程 冲次 泵径 抽油机平衡调整方法 技术管理 提高机采系统效率对策 由系统效率的定义出发： 系统效率 ↑ 输入功率 ↓ 有效功率 ↑ 通过设计参数的优化可实现 P入 = P有 + P损 从输入功率的构成来看： P地 + P粘 + P滑 + P其它 P电机 + P抽油机 对现有抽油机加强维护和保养 在条件允许的情况尽可能选择节能型抽油机 进行常规游梁式抽油机的节能型技术改造（下　　 　偏杠铃式） （一）降低抽油机能量损耗的主要方法 （二）国内外发展趋势 游梁式抽油机是国内外油田应用最广泛的有杆抽油装备。近年来，为了满足注水开发油田排液量高、粘油、稠油、深井与超深井抽油工艺的要求，游梁式抽油机朝着长冲程、重载、大扭矩方向发展。 同时，节能型抽油机也是目前有杆抽油技术一个比较活跃的研究领域。 2000年前－－节能抽油机的应用以双驴头抽油机为主 2000年－－油田公司召开了“新型节能抽油机”技术发展 研讨会，确定了现场试验机型 2001年－－开展了调径变矩式抽油机、下偏杠铃式抽油 机、摆杆式抽油机和皮带式抽油机等4种节能 抽油机的现场试验 2002年至今－－重点在产能井上开展了节能抽油机的推 广应用工作，常规游梁式抽油机节能型 技术改造进入现场实施 （三）大港油田应用情况 节能抽油机试验情况 25% 36% 42% 28% 18% -- 节电率 78.37％ 82.35％ 85.17％ 70.78％ 54.4％ 地面效率 曲柄平衡 复合平衡 平衡箱 复合平衡 游梁平衡 曲柄平衡 平衡方式 22 30 37 22 22或30 45 电动机功率(KW) 48 53 37 48或53 73 减速箱额定扭距 6 5 4 5.5 4 2.7 0--4 2.7 4 5.5 4 5 6 2.8 4 6 冲次(r/min) 5/4/3 4.8 /4.2 /3.6 6 4.8/ 4.2 /3.6 3.4 /4.2 /5 5 /4.2 /3.6 /3 冲程(m) 120 120 120 120 120 120 悬点最大负荷(KN) 双驴头 下偏 杠铃 皮带 摆杆 调径 变矩 常规抽油机 抽油机 节能抽