安装与检修讲义.ppt

第一节 管道的配制 水轮发电机组辅助设备安装主要工作为管道的安装。 一、弯管加工 弯管 1、手工热弯管加工：灌沙、震实、划线、加热、弯制、清沙 2、液压弯管机、火焰弯管机和可控硅中频弯管机：操作简便、效率高。 中频弯管机 电动液压弯管机 中频感应加热弯管机是为石化、电力、城建等工程建设提供弯管的重要设备，其工作原理是利用中频电源对钢管(包括低合金钢管、不锈钢管等)进行加热，同时将钢管匀速推进，使加热部分的钢管沿预设的轨道行走从而形成具有一定曲率半径和角度的弯管。 3、冷弯：经济、操作简单。 二、钢制管道零件 弯头、三通、四通、异径管、法兰盘、钢管活接头、喇叭口等。 三、管子螺纹加工 55°圆柱管螺纹、55°圆锥管螺纹，用于低压系统，用管螺纹绞板人工加工。 公制普通细牙螺纹?用于高压系统，机床加工。 60°圆锥管螺纹?密封性最好，可用于高压系统，机床加工。 §10.2 管道系统的安装 管道系统 埋设管道安装 安装顺序： 1、确定安装基准：标高、中心位置。 2、根据安装基准和图纸尺寸焊接管道支架。 3、管道吊装找正和固定。 4、耐压实验和封堵。 二、明管安装 1、明管安装的基本要求 （1）管道的排列应整齐美观，横平竖直，并按管径大小排列，各管的弯曲中心在一个公告点上； （2）并排管的中心距离要符合要求，照图施工； （3）所有自制管件要符合标准； （4）紧固螺栓的长度要合适； （5）阀件方向不要装反； (6) 管架强度与刚度要足够，形式要实用美观。 2、安装顺序： （1）管道支架安装。 （2）管道预装。 （3）正式安装并涂漆。 §10.3 空压机的安装运行与检修 一、空压机的安装 1、安装步骤：基础浇注→空压机安装→附件安装 2、空压机的起动试运转 起动前检查：安装记录、冷却水、润滑油、仪表、设备状态、电动机转向、紧固件连接、转动部分。 空车运转：检查空压机运动机构是否正常，各连接部分无松动现象，油压、温正常。 吹洗。 带负荷运转：分别在1/4、1/2、和3/4的额定压力下按规定时间运转，然后在额定压力下运行4h，每级试验正常，方可逐级升压。 二、空压机检修 1、零件的清洗 除油垢、清除积碳、除水垢。 2、机身的修理：裂纹或缺口 补板法、裁丝法、焊补法、金属扣合修补法、黏接法、镗孔法。 3、曲轴的修理 需进行更换或处理的情况： ①曲轴的椭圆度超出规定值。 ②曲轴有纵向裂纹或发纹时应予修理。 ③在轴颈的过渡圆角处有发纹或纵向发纹。 ④曲轴有伤痕或曲轴键槽磨损。 ⑤曲轴产生弯曲或扭转变形。 (2)轴颈椭圆度与锥度的修理 ①车削或磨削 ②手工修锉 ③硬模手工锉削 ④用铸铁瓦手工修磨 (3)曲轴弯曲变形找正 ①压力与敲击法校正 ②弯曲热力校正 ③热力机械校正 4、连杆的修理：变形、磨损、弯曲或变形 5、气缸的修理：磨损、裂纹、渗漏→打磨：镗修、镶衬套。 6、其他部件检查与处理 7、空压机装配要求 曲轴和轴承组装 缸套更换 活塞组装 §10.4 水泵的安装、运行与检修 常用的水泵：卧式离心泵、深井泵、射流泵。 一、深井水泵的安装 1.组成：吸水管、输水管、泵体、泵座、电动机等。 2.安装前准备工作：工作面情况、工具准备、设备检查。 二、深井泵的启动 起动前：调整水泵的轴向间隙，用水预先润滑橡胶导轴承。 检查电动机转向，润滑油、基础螺栓紧度、防倒转装置灵活度。 起动水泵，待水泵上水后，切断润滑水。 水泵运转16-20h后，再次调整水泵的轴向间隙。 卧式离心泵 1、离心泵的解体及测量 测量靠背轮的轴向间隙和径向间隙，旋转体的轴向窜动量。 测量叶轮侧面的晃度，双吸密封环的径向间隙和轴向间隙。 2、零部件的拆卸技术 靠背轮拆卸、叶轮拆卸使用专用工具。 壳体部分的检查与修理 (1)轴承检查：有无裂纹或破损、轴瓦、油环。 (2)壳体的检查：表面有无裂纹、石棉垫损坏情况。 (3)水道检查：冷却水路、密封水道。 离心泵的起动试验 装配好后，对水泵做一次全面的检查，确认无误后启动水泵，观察水泵的振动、漏水及其他异常现象。 §10.5 蝴蝶阀的安装、运行与检修 一、立轴蝴蝶阀的安装 清理安装现场、并对蝴蝶阀进行清理检查； 吊装下阀壳于支墩上，并调整组合面水平合格； 安装下阀壳的轴瓦和止水装置； 吊装活门和上阀壳； 组合钢管法兰和蝶阀法兰，检查和调整蝶阀的中心和垂直度，将法兰点