工业用阀门介绍解读.ppt

一 阀门的分类 一 阀门的分类 一 阀门的分类 一 阀门的分类 一 阀门的分类 二 阀门的结构、特点及用途 三 阀门的安装 四 阀门的操作及注意事项 五 阀门的维护与管理 祝大家工作顺利 (6) 节流阀。节流阀的介质流向有方向性，阀体上有箭头指示。介质流向应是自下而上，装反了会影响节流阀的使用效果和寿命。 (7) 安全阀。安全阀的介质流向是从阀瓣下方向上流动。如果反向安装，会酿成重大事故。 (8) 减压阀。减压阀的介质流向应与阀体上箭头指向一致。如果反向安装，将根本不起减压作用。 （三）　阀门的安装状态 (1) 闸阀。双闸板结构的应直立安装，即阀杆处于垂直位置，手轮在上面；单闸板结构的可在任意角度上安装，但不允许倒装；对带有传动装置的闸阀，如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动阀门，按产品说明书安装，一般阀杆铅垂安装为好。 (2) 截止阀、节流阀。这两种阀门可安装在设备或管道的任意位置，带传动装置的应按产品说明书规定安装。截止阀阀杆水平安装会有位移现象，使阀瓣与阀座不同轴线，密封面会掉线，发生泄漏。因此，截止阀阀杆应尽量铅垂安装。节流阀需经常操作，调节流量，应安装在较宽敞的位置。 (3) 止回阀。升降式止回阀，只能水平安装在管道上，阀瓣的轴线呈铅垂状；弹簧升降止回阀、旋启式止回阀可安装在水平管道上，也可在介质自下向上流动的竖管上；旋启式止回阀摇杆销轴安装时，应保持水平位置。 (4) 球阀、蝶阀。这两种阀门可安装在设备和管道上的任意位置，但带有传动装置的，应垂直安装，传动装置处于铅垂位置。三通球阀垂直安装，安装时应注意有利操作和检修。 (5) 旋塞阀。可在任意位置安装，但应有利观看沟槽、方便操作。对三通或四通旋塞阀，宜直立或小于90度安装。 (6) 安全阀。不管是杠杆式或弹簧式都应直立安装，阀杆与水平面应保持良好的垂直度。安全阀的出口应避免出现背压现象，如出口有排泄管，应不小于阀门的出口通径。 (7) 减压阀。为了方便操作、调整、维修，减压阀一般安装在水平管道上。安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽管道时，波纹管向下安装，用于空气管道时，反向安装。 （四）　阀门的安装作业 阀门安装应按照阀门使用说明书和有关规定执行。 (2) 安装阀门的管道和设备，应进行吹扫和冲洗，清除管道和设备中的油污、焊碴和其他杂物，以防擦伤阀门密封面，堵塞阀门。 (1) 安装前，应检查核对阀门规格型号是否相符，阀门是否试压。核实无误后，作好阀门内外的清洁；检查阀门和部件是否齐全；没有装填料的，应按介质的工作条件选好填料并装好；开启阀门，检查转动是否灵活，密封面有无碰伤。确认无疑后，方可安装。 (3) 阀门公称直径超过DN100mm的，应有起吊工具和设备，起吊的绳索应系在阀门的法兰处或支架上，轻吊轻放。不允许把绳索系在阀杆和手轮上，以免损坏阀件。 (4) 安装法兰连接的阀门时，阀门法兰与管道法兰必须平行，法兰间隙适当，不应出现错口、张口等缺陷。法兰间的垫片应放置正中，不能偏斜。螺栓应对称紧固，不可过紧或过松，螺栓拧紧后，用塞尺检查法兰间各方位的预留间隙，间隙应合适一致。 (5) 安装螺纹阀门时，最好在阀门两端设置活接头，螺纹密封材料，视情况用铅油麻纤维（油品用阀门不得使用）、聚四氯乙烯生胶带或密封胶，注意不要把密封材料弄到阀门内腔里。对铸铁和非金属阀门，螺纹不要拧得过紧，以免胀破阀门。 (6) 安装焊接连接阀门时，阀门与管道接口要对准，管道应能够微量移动，避免阀门受到管道制约，防止阀门发生变形。阀门与管道对准后点焊好，然后全开启闭件，按照焊接规范施焊，整体焊牢，不能有气孔、夹碴、咬肉、裂纹等缺陷。焊接完毕后，应对焊缝进行检查，对一些重要部位的阀门焊接处还应进行Ｘ射线检查，然后对管道和阀门进行吹扫、冲洗。 （一）　手动阀门的操作 手动阀门是通过手轮、手柄来操作阀门的，在石化装置中应用十分普遍，操作人员要注意以下几点： (1) 阀门的开启方向，通常是逆时针表示阀门打开，顺时针表示阀门关闭。因此，开关阀门时要注意方向。 (2) 阀门的手柄，手轮大小是根据阀门人力开关设计的。因此，只要手工转动阀门即可实现开关，一般不允许借助杠杆或扳手来开关阀门。为了防止用力过猛，损坏密封面及其他零件。 (3) 当关闭式开启闸阀及止回阀（球形截流阀）截止阀至死点时，要回转1/4圈至1/2圈，使螺纹更好密合，以免拧得过紧，损坏阀件。 (4) 不能把闸阀、截止阀做节流用，这样容易冲刷阀板及密封面，且引进振动泄漏，损坏阀门。 (5) 开启蒸汽阀门时，应缓慢开启，排除管道中的凝结水，防止产生水击现象。损坏阀门及管道。 (6) 大口径的闸阀、截止阀和蝶阀，有的设有旁通阀，其作用是平衡阀门两侧压力，减少开启力。因此开启时，应先打开旁通阀，再慢慢开启阀门，关阀时，应