工业缝纫机维修解读.ppt

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工业缝纫机 维修与保养 工业缝纫机 一、主要机构及工作原理 1针杆曲柄2挑线曲柄3摇杆 4摇轴5挑线杆 1双偏心轮2抬牙连杆3抬牙轴4抬牙曲柄5牙架6送料偏心套 7叉形送布连杆8送布轴9送布曲柄10针距调节器11针距连杆12拉簧13调节螺栓14针距调节器短轴 (5) 压脚机构 二、工业平缝机常见的故障及维修 工业平缝机常见的故障有 : 断线、断针、跳针、浮线、噪音等 。 断线 1、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法:用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽,直至光滑无伤痕。 2、上线张力过强。处理方法:调整上线张力强度即可。 3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法:梭心过线钩的间隙调整到0.2mm,针和梭头的间隙调整到0.05mm,确认针杆高度及梭头同针板的间隙。 4、旋梭部位的油量少。处理方法:向旋梭部位加油。 5、拨线器的工作范围。处理方法:强度不合适,调整拨线器。 6、梭尖部位有磨损。处理方法:用金刚锉修磨梭尖部位,直至完好。 7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法:修磨送布牙的针孔。 8、穿线错误。处理方法:重新穿线。 9、针的安装错误。处理方法:重新安装针;若针弯,换针。 10、压脚安装不好。处理方法:重新安装。 11、缝线缠绕等,使用涤纶线时特别容易断线。处理方法:尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。 断针 1、机针弯曲或与缝料配合不当;更换与缝料相适应的机针 2、机针没有装好而碰撞压脚或针板;按正确位置,重新装机针 3、摆针机构变位;按正确位置调好整摆针机构并紧固 4、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对;根据标准,合理调整 跳针 1、针与旋梭的间隙及同步位置不对;处理方法:按照正确的标准要求来调整。 2、压脚压力太小;处理方法:调整压脚压力。 3、所用针的粗细不适合;处理方法:选用符合面料的机针。 4、使用尼龙线或太细的线时,重新穿线。 浮线 1、梭心的滑动不好。处理方法:更换梭心。 2、使用中厚布规格的缝纫机,因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。处理方法:更换厚料用的压脚。 3、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法:将间隙调至0.2mm。 4、送布牙过高。处理方法:将送布牙高度调整到1mm。 5、梭头和针板的间隙。处理方法:标准机时,将梭头和针板的间隙调整到0.6~0.9mm;剪线机时为1.3mm。 6、上线托刀移动刀的尖端。处理方法:调整移动刀的前后位置。 噪音 1、机件松动或相互碰撞;仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象 2、油路阻塞;拆卸油盘后,清洗油泵外部垃圾,使油泵进出油畅通 3、油盘橡皮垫未垫平;检查油盘和底盘间是否有碰撞声,如有须将其垫放平整,使之不碰 三、工业缝纫机的保养 工业缝纫机的保养分两种:一级保养和二级保养。 一级保养 一级保养的方法比较简单,只需准备一些擦机器用的棉线或软布和机器润滑油即可。保养方法如下:首先切断电源,然后检查机器各部件是否正常。如果一切正常,就用擦机布擦拭机头表面、台板并清除机头内积尘。同时,用油壶对机器各加油孔、运转部位和摆动部位的相互摩擦处注入缝纫机油数滴。如果是自动润滑机器,只要检查油面是否保持在上下刻度之间,低于下刻线时要进行加油,并检查油窗流油情况是否正常。为了提高缝纫设备的使用寿命,要求操作工每日对自己使用的机器实施保养,在保养过程中若发现异常现象,应该请维修工协助解决。 二级保养 二级保养是对机器主要机件进行检查、清洗,发现问题给予修理或更换零件,使机器工艺配合达到或基本达到加工工艺规定的精度。二级保养的方法比较复杂,一般由机修保全工进行保养。 * 一、主要机构及工作原理 二、常见故障与维修 三、缝纫机的保养 1主轴2针杆曲柄3挑线曲柄4连杆 5滑槽6滑块7针杆连接轴8针杆9机针 (1)针杆机构 (2)挑线机构 (3)钩线机构 (4)送布机构 1压脚2针板3压紧杆套筒4压紧杆5压紧杆升降架6压紧杆升降导块7调压螺钉8压杆簧9压紧杆扳手10杠杆螺钉11抬压脚杠杆12拉杆连接螺钉13拉杆接头14拉杆簧15拉杆杠杆16拉杆杠杆座17拉杆 (6)工作原理 *

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