工业节能和余热发电技术解读.ppt

3.3 硅铁电炉结构图 3.4 硅铁生产中的输入输出能量 在硅铁冶炼过程中，输入电炉能量的45%为电能，其余的大部分能量来自于冶炼化学反应。 可资利用的能量主要有炉气显热、合金潜热和冷却水余热。 硅铁电炉烟气中的大量热能——约相当于总输入能量的50%左右，目前的利用率相当低，大部分被烟气带走排入大气。 硅铁合金厂照片 3.5 硅铁电炉烟气余热特点 烟气余热属于中温余热、废气流量较少，热品位较低； 烟气余热的参数（温度、流量）具有一定的波动性，波动范围大； 烟气中的硅灰（俗称微硅粉）极细，平均粒径在0.15～0.20μm，比表面积为15000～20000m2/kg，比粉煤灰大50倍左右，比水泥大50--100倍。有极强粘附力和非常高的热阻。受热外管壁粘灰后会大大降低热交换率。 3.6 鄂尔多斯硅铁炉余热利用项目概况 鄂尔多斯冶金有限责任公司隶属于鄂尔多斯控股集团，坐落于京包银兰经济带的工业重镇中国内蒙古鄂尔多斯棋盘井工业园区，占地面积15平方公里。是世界上总容量最大，炉台数最多，产能最高的铁合金企业。所有电炉均为矮烟罩半封闭型，全部配置了干法布袋除尘器。纳入本次余热利用改造的硅铁电炉的台数共有54台。 冶金公司于2008年2月与中国循环能源有限公司签订协议，合资设立一个从事余热资源开发利用的专业公司，该公司负责对鄂尔多斯冶金有限责任公司矿热电炉综合考虑建设余热发电站。 硅铁电炉烟气余热发电系统流程图 3.7 余热电站装机方案 余热电站装机方案为：4台余热锅炉＋2台9MW汽轮发电机组，即4炉2机方案。 每台余热锅炉可生产约18.5t/h－1.35MPa－340℃过热蒸汽。 根据余热锅炉所能产生的主汽品位，选用的汽轮机主蒸汽参数为1.25MPa－ 330℃，平均发电功率约为7.15MW。 3.8 余热电站烟气系统及热力系统 两台硅铁炉所产生的热烟气供一台余热锅炉使用。分别从两台硅铁电炉尾部烟道上接出，之后再汇合成一根母管引入余热锅炉，在余热锅炉内进行换热后，分成两个支管分别接入原硅铁电炉除尘系统的旋风除尘器入口，经旋风除尘器、引风机、布袋除尘器、烟囱排放到大气中。 在余热锅炉入口和出口设置快速关断阀，当余热锅炉出现故障或生产不正常时，烟气可不通过余热锅炉而流向主烟道，使锅炉解列，保证硅冶炼生产的稳定运行。 余热电站烟气系统图 余热电站汽水系统图 余热锅炉总图 余热锅炉照片 余热电站主厂房零米平面布置图 汽机房剖面图 3.9 电站主要技术经济指标 序号 技术名称 单位 指标 备 注 1 装机容量 kW 2×9000 2 平均发电功率 kW 2×7150 3 年运转小时 h 8000 4 年发电量 104kW·h 11440 5 年供电量 104kW·h 10663 站用电率6.8% 6 发电成本 元/kW 约0.15 7 单位千瓦投资 元/kW· 6000 2、工业余热回收发电技术 第四部分 公司简介 4.1 公司简介 中国循环能源有限公司（股票代码：CREG）是美国纳斯达克全球资本市场的上市企业，亦是美国著名投资基金-凯雷投资集团和中国信达资产管理有限公司投资的成员企业，公司于2010年3月22日成功登陆美国纳斯达克主板市场实现转板上市。 CREG作为专业的循环能源整体解决方案提供商和投资运营商，致力于成为一流的资源整合者、盈利模式不断创新的实践者，同时亦是优秀的客户价值创造者、坚定的循环行业领导者和先行者，真正实现低碳、节能，环保、绿色电力的缔造者。 4.2 业务范围 煤层气回收利用 化工废气利用 冶金废气利用 CCPP 钢铁厂压差发电TRT 石化压差发电 其他化工类压差发电 建材余热发电 化工余热发电 冶金余热发电 生物质发电 煤矸石发电 地热能发电 垃圾发电 小水电 风力发电 余 压 新 能 源 废 气 C R E G 余 热 4.3 余热发电主要业绩 工业项目 装机方案 装机容量 投产时间 备 注 湖南涟源钢铁 380m3＋480m3 高炉 共用型TRT 7000kW 2006年8月 河北邢台钢 2×450m3 高炉 两套一对一TRT 2×3000kW 2007年8月 长治钢铁 1080m3 高炉 共用型TRT 7000kW 2008年7月 声威水泥集团-泾阳项目 2×2500T/D 纯低温余热 9000kW 2009年3月 声威水泥集团-铜川项目 5000T/D 纯低温余热 9000kW 2009年8月 鄂尔多斯冶金有限公司一期 硅铁电炉 纯低温余热 饱和蒸汽发电 2×9000kW 2010年3月 鄂尔多斯冶金有限公司二期 硅铁电炉 纯低温余热 饱和蒸汽发电 3×9000kW 预计年底发电 中钢集团滨海实业有限公司 镍铁窑炉 纯低温余热 1×7000kW