工艺培训(粉磨)解读.ppt

水泥磨筛分隔仓板 篦板 扬料板 盲板或篦板 筛片 ⑥管道除铁器 ⑦重锤式翻板阀 ⑧星形卸料器（分格轮） ⑨物料输送设备 1、 NBH系列板链式提升机 板链式提升机的组成： 驱动装置 头轮、尾轮 板式链条 料斗 配重装置 壳体 检测装置 1.开机前的注意事项 (1).检查运动部件是否完好，特别是链条的连接螺栓或各元件有无损坏、断裂现象。 (2).检查料斗与牵引构件的连接螺栓有无松动，尾轮的张紧程度是否适宜等。 (3).检查各检视门是否密闭好，尾部是否有物料堆积。 (4).检查各润滑部件的润滑情况，并向各润滑点加注润滑油（或润滑脂）。 (5）如经检查均属良好，方可与前后各岗位进行联系，得到允许后即可开动提升机。 1、 NBH系列板链式提升机 2.运转中注意事项： （1）.当提升机在安装或检修后第一次运转时，应注意料斗不得碰刮外壳，尾部底座内不得积料过多，但绝对禁止在运转中对运转部分进行清扫和修理。 （2）.要经常检查和调整尾轮的张紧装置，注意牵引构件的松紧程度是否合适。当张紧装置行程已到达下限位置时要重新调整行程，以防牵引构件过分松驰而发生脱轨现象。 （3）.要经常检查链条和料斗的磨损情况，当零件磨损到一定程度不能再使用时，必须及时更换。 （4）.尾轮密封：尾轮轴及头部壳体衔接处使用羊毛毡密封，一般一个月左右调整一次，拧紧螺母补偿磨损以保持密封的可靠性，当羊毛毡磨损严重，不能可靠地起密封作用时，必须更换羊毛毡 （5）.头轮轴密封： （6）. 壳体与轴的密封也视情况定期更换。 1、 NBH系列板链式提升机 2.运转中注意事项： 回料现象： 1.提升机后置设备能力不够 2.卸料溜子被物料充满卸料 3.卸料接板与料斗间隙过大 4.物料粘在斗子里（输送物料水分过大） 1.增加后置设备的输送能力 2.暂停提升机的运行 3.调整橡胶接板到设计位置 4.清除粘在斗子里的物料 1、 NBH系列板链式提升机 2.运转中注意事项： 摩擦声: 1.尾部壳体地板和斗子相碰 2.由于键松动而使头尾轮偏移，致使链条和壳体相撞 3.轨道变形，引起链条和轨道相撞 4.轴承转动不良 1.调整链条长度和紧张装置 2.调正链轮的位置 3.修理轨道 4.更换轴承 1、 NBH系列板链式提升机 2.运转中注意事项： 斗式提升机的头轴一般配备一个逆止器，用于防止斗式提升机意外停机时链条倒转 逆止器的损坏 1.电机反转 从新接线并检查逆止器损坏情况 2.逆止器磨损 更换或修复 液力耦合器击穿或尼龙棒（弹性联轴器）断裂 1、负载过大； 2、液力耦合器油位过低，油温高； 3、联轴器磨损过大。 1、 NBH系列板链式提升机 1、 NBH系列板链式提升机 液力耦合器 液力耦合器 液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源与工作机连接起来传递旋转动力的机械装置。 它以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。 特点：能消除冲击和振动；输出转速低于输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；过载保护性能和启动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴转速。 1、 NBH系列板链式提升机 2.运转中注意事项： 提升机链条摆动: 1.由于头尾轴键松动，致使头尾链轮位移，链条和壳体相互干涉 2.头部和尾部链轮的齿型有误 3.支撑不足 4.物料粘到链条上，致使链条转动不灵活 5.伸长量过大 6.喂料过量 7.链条太松 1.恢复原装、调整轴承座 修理壳体和链条 2.修正齿型 3.加强 4.去除粘附于链条上的物料 5调整或者更换链条 6.调整前置设备的能力 7.调整链条、张紧配重 1、 NBH系列板链式提升机 2、胶带输送机 皮带机的组成： 驱动装置 输送带 支撑装置 托辊架 涨紧装置 清扫装置 安全、检测装置 2、胶带输送机 工作原理： 皮带机主要是由输送带、托辊、托辊架、减速机或电动滚筒、电机.主动滚筒、改向滚筒、配重及配重滚筒等几部分组成。驱动电机输出的功率，通过减速机或电动滚筒减至合适的速度，带动输送带以稳定的带速运转，使物料经过下料溜子输送至下道工序。 2、胶带输送机 输送带跑偏的原因： 1、安装中心线不直，应进行调整。 2、胶带本身弯曲或接头不直，使胶带受的拉力不均匀，运转时当接头转到哪里，哪里就发生跑偏，这种情况应重新接