工艺安全管理中石油HSE精华解读.ppt

例如，承包商的个人防护装备不一定要与甲方单位的完全相同，但应有相等程度的防护效能。 WHY TREE This section on the Why Tree introduces students to the primary tool used in root cause failure analysis. Note that “Why Trees” and “Fault Trees” are similar butnotthe same. A Fault Tree is used topredicttheprobabilityof a specific failure ever occurring. Fault Trees are often used in Process Hazard Surveys. They can be based on an existing system or a system under development, such as an aerospace engineer predicting the probability of a failure in a new jet engine. He looks at all the things that “might” go wrong. A Why Tree looks at what has already happened and tries to determine what was deficient that allowed the failure(s) to occur. This is done after the fact, versus the Fault Tree which looks before the fact. Both tools are very useful in DuPont. * * * 审核分类：一、按专业（行为安全、工艺设备安全、消防安全、交通安全、职业健康、环境保护等），按管理级别（国家、地区、企业、部门、班组等），按性质（定期专业、制度化部门或班组、事故等）； 二、第一方、第二方、第三方审核。 * * * * * * 事故过程 2005年11月13日，吉林石化双苯厂苯胺车间化工二班班长在排残液过程中，操作失误停止了硝基苯初馏塔T101进料，在停料时又未关闭硝基苯进料预热器加热蒸汽阀，造成长时间超温；T101恢复进料时，再一次出现误操作，先开进料预热器的加热蒸汽阀，后向进料预热器输送粗硝基苯，使进料预热器温度再次出现升温。当温度较低的粗硝基苯进入超温的进料预热器后，由于温差较大，物料急剧气化，产生应力，造成预热器及进料管线法兰松动泄漏，空气被吸入到系统内，与T101塔内可燃气体形成爆炸性气体混合物，并发生爆炸。事故造成8人死亡，1人重伤，59人轻伤，直接经济损失6908.28万元。 事故原因： 这起事故最根本的原因就是：该装置没有进行系统的工艺危险分析，并采取相应的风险控制措施。 1.没有完善车间工艺规程和岗位操作法。没有明确在排液操作中应注意的问题以及岗位存在的安全风险，对超温可能带来的严重后果也没有提示。 2.缺乏工艺危险相关培训。尽管班长是一名五星级操作员，依然多次出现错误操作，暴露出岗位操作人员技术水平低、业务能力差，不能适应安全生产的基本要求。 3.没有根据工艺危险的控制要求，采取进一步的工程安全措施。在生产装置的操作当中，人员失误是难以避免的，不能将安全保障完全依赖于操作人员100%的正确操作。如果在进行工艺危险分析时发现这个风险，并在T101增加联锁，确保进粗硝基苯前热蒸汽不能投用应该可以避免这起事故。 4. 工厂操作规程执行不严，管理不严格、不到位 。 * * * 例，试点单位大港石化在开展工艺危害分析时发现，一个装置的所有PID图纸，没有一张能和现场实际相符合。原因就是老装置的变更信息没有归档。 例，试点单位大港石化在开展工艺危害分析时发现，一个装置的所有PID图纸，没有一张能和现场实际相符合。原因就是老装置的变更信息没有归档。 一般说来，故障假设/检查表法、危险和可操作性研究是一个工艺设施PHA的基本方法。而对于高危害工艺中的关键性工段、组件或单元操作的分析，可采用更深入的分析方法，如故障模式和影响分析（FMEA）或故障树分析（FTA）等方法，这些高危险工艺往往可因自控系统失效导致危害事件的迅速引发或升级。 1、危险和可操作性研究（HAZOP）是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法。对工艺或操作的特殊点进行分析，这些特殊点称为“分析节点”，或工艺单元/操作步骤。通过分析每个“节点”， 识别工艺参数的偏离，以及偏差产