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关于工厂管理三大系统建立心得体会 前 言 　　　建厂至今，我们始终以“保质、保量”为宗旨，以“优质、高效”为经营理念。而提质、降耗则是我们对自己提出的更高要求。目前，大部分通过ISO9000审核的工厂，只是单纯的使自己的管理制度形成PDCA循环，这种循环使得各种制度只能在受控状态下运行。并且这些制度存在两方面的缺陷:首先是各项制度，仅停留在纸面上而无法深入实施；其次，某些硬件的欠缺最终导致部分方案无法实施。如何因地制宜，建立适合我厂并符合ISO9000要求的管理制度，是解决问题的关键所在。 　　　我厂已有20年的发展历史，在这20年中我们经历了一系列的问题以及事件。我们不断解决问题、吸取经验，并针对实际情况制定了适应不同环境、不同要求的规章制度。但是，这些制度、规章如何能够在我厂最有效、最高效的实施，并且使其在新老制度交替过程中发挥作用，特别是使积累了多年的经验教训最好地得以利用，是我们应该深入探讨的问题。 　　　基于以上问题，我们应该系统建立质量、设备、综合等三大体系。 　　　 　　　以上三个体系应做到人所共知，通过一系列可行性方案的实行，使我厂能够做到在各个生产环节 “查有所据、据有所依”，避免在工作中重头开始或无从着手的现象一再发生，提高生产效率及产品质量。同时要按阶段对工厂的员工进行任务和职责上的考核。尤其作为一名管理人员，在按照体系中各个要求去管理本部门员工的同时，加强对自己的监督力度，以己为表，这样才能取得更好的效果。此外，这三个体系要相互关联、相互影响。真正发挥相互促进，互相支撑的作用。 　　　本文只是对三大体系各个细节点进行分析和探讨，为如何去做好，如何去完善给出一些建议或想法。有不适之处，还请各有识之士予以批评与指正。 　　　 ? 一、质量体系的建立 　1、配方的管理 　　　我厂历经二十几年的发展历程，每个时期都有相应的产品工艺和配方。由于以往对工艺和配方的不重视，导致以前执行过的产品工艺和配方，没有记录或记录不全面，当需要使用时，无从查找，有些查找到的结果也无法确定是否准确。。对于配方是如何发展、如何调整，使用过程中有哪些经验，都没有记录可以查询。即配方和工艺没有可追溯性，这样我们就不能正确认识和对待当前产品出现的问题和配方的关联性。所以在配方和工艺的管理中缺失了一项重要内容。 　怎样有效的管理好配方： 　①?? 针对现有所有品种配方全面整理。整理内容包括：原辅材料使用数值、配方工艺参数、配方的开始使用与停止使用时间、产品的出厂标准与要求、为什么更替配方的原因。 　②?? 可以将配方制作为Excel表格形式，或将配方以书面行式进行整理。 　③?? 设专人在质量组管理，如有人员工作调整，应做好交接工作。 　④?? 未尽事宜，需在以后工作中不断补充。 　2、原材料管理 　　　不同时期我们选择不同厂家，不同成分的原材料。其原材料各项指标也不尽相同。相同成分不同厂家，或相同厂家不同批号的原材料各项指标都有所差异。必须做好各批次原材料各项目指标的详尽记录。 　　　在使用原材料过程中，可能会发生一些这样或那样的问题，这些问题也许是常见的，也许是不常发生的。这时我们自然会想到原材料的各项指标与实际使用情况等等。免不了我们会去查该批次原材料的各项指标数值。这时可能会出现找到我们想要的记录的情况。 　　　如何建立原材料检索内容并更好的为生产服务，如何能让以后我们在查找原材料时非常顺利得到我们的想要的内容呢？ 　①?? 在车间建立原材料使用检索表。记录领用时间、厂家、保质期、开始使用时间，并着重注意记录超过保质期原料的情况。 　②?? 在质量组建立原材料进厂时间、各项指标、产地、厂家联系方式等相关信息。在必要时索取检验方法等档案。 　③?? 规范原材料管理各个细节规定，使原材料管理按照规定要求加以有效实施。 二、报告、汇报的管理 　　　对发生的每一件质量问题进行分析，针对事故的发生情况进行归纳、整理和总结。适应不同需要，不同目的而撰写的各种报告都需要总结整理。这里的报告可能是针对某个车间，某件事情，也许是针对全厂做的统一报告。这不仅需要所有相关的人员了解清楚达成共识，也要使非相关人员予以借鉴。那么怎么能使其更具权威性，更具全面性，更能让每个人都清楚。这就涉及到在质量体系中的报告，与报告后汇报的合理管理。 　１、建立质量周报、月报、年终总结几个固定的模式。报告需含内容要求、格式要求、字体要求、反映各个时期，各个阶段的问题，使报告一目了然。 　２、建立周报，月报，呈送相应领导、相应部门的报送流程。并记录报送领导批示、报送部门反馈意见等相关信息。 　３、整理好的报告应留存电子版，打印版等。并应分门别类归纳整理，标记存盘地点、留存部门等等相关信息。