可拆式浆囊袋锚杆施工组织.doc

杭政储出（2008）24号地块一期地下室基坑支护工程 锚杆施工组织方案 一、概况 本工程位于沁园路与益乐路交叉口之西北角，地下室基坑围护工程采用主筋可拆除式预应力锚杆、钢管土钉、喷射混凝土等多种措施进行加固。“主筋可拆除式预应力锚杆”，结合“浆囊袋注浆锚杆”（实用新型专利，专利号：ZL2007 2 0105873.4）技术，锚杆设计长度为18、20m二种，锚杆的预应力锁定荷载为90kn。锚杆主筋为Ф15.24钢铰线，造孔直径为120mm，浆囊袋直径250。锚杆数量100余根，累计约2000余延长米。 二、编制依据 《杭政储出（2008）24号地块一期地下室基坑支护》设计图纸（杭州浙大福世德岩土工程有限公司） 《建筑边坡工程技术规范》（GB50030-2002） 《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) 三、锚杆施工程序： 1、土方开挖 2、按施工图要求放样、钻机就位、校正钻头回转中心倾角； 3、造孔至设计要求深度； 4、制作及安装锚杆受拉杆件； 5、注浆； 6、压顶梁浇捣； 7、锚杆张拉及锁定 重复上述过程直到完成全部锚杆施工。 基坑施工完成、土方回填前拆除锚杆主筋。 四、施工人员组织 为确保施工质量和进度，由1名项目负责人负责施工，设施工队长1名，下设4个作业班组，每个班组的管理工作由班长负责，施工过程中派专人值班，现场全面监督和检查，执行先交底后施工的原则，按锚杆工程施工日记，记录每天的工作内容。 施工人员： 施工队长 1人 造孔作业班（2个班） 8人 锚杆制作班 3人 注浆班 5人 喷浆班 5人 共计 22人 五、主要施工机械 设备名称 型号 台数 用途 地质钻机 XY-1 3 造孔 空气压缩机 10M3 1 钢管锚杆施工 凿岩机 2 钢管锚杆施工 泥浆泵 BW160 3 造孔 喷浆机 1 喷射混凝土施工 注浆机 UBJ1.8 3 锚杆注浆 灰浆机 HJ250 3 搅拌水泥浆 电焊机 DX1-400 2 钢筋制作 切割机 1 钢筋制作 手动油泵、穿心千顶 1 预应力张拉 配电箱及电缆线 若干 施工供电 六、施工技术要求 1、预应力锚杆 （1）、钻孔： 钻孔直径为120，钻孔深度大于锚杆设计长度0.5m； 钻孔轴线水平夹角15°，锚杆水平间距为1.0m； 因锚固段地层为淤泥质粘土，具有高含水量、高灵敏度的特点，采用钻机慢转速钻进或清水排土洛阳铲造孔，尽可能减少造孔过程对锚固地层的扰动。 用清水循环冲洗，排除孔内残土，用BW160泥浆泵，采用大泵量对钻孔充分清洗。 为防止钻孔缩径，钻具应确保气孔畅通，必要时采用边拔边注入泥浆的方法拔出钻具； （2）、锚杆的规格及安装： 锚杆长度为18m、20m三种，主筋为Ф15.24mm高强度低松驰钢绞线，钢绞线强度为1860Mpa。 主筋外套浆囊袋，浆囊袋用编织土工布制作，水泥浆注入后扩展直径为250。 当钻孔有坍塌、缩径现象，锚杆主筋不能顺利地置入孔内时，应进行扫孔，不得在钻孔坍塌的情况下用强力置入主筋； （3）、注浆： 采用定量注浆法注浆，根据锚杆锚固段长度计算用浆量，严格控制注入量，以保证浆囊充盈，质量可靠。 采用孔底注浆法注浆，注浆管的出浆口置于浆囊袋底部。长度18米的锚杆在注入0.7t水泥（约630L浆液）后终止；长度20米的锚杆在注入0.80t水泥（约700L浆液）后终止。注浆过程中如发现有水泥浆溢出孔口，应停止注浆； 注浆材料为纯水泥浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，配合比为水泥：水=1：0.5（重量比）； 水泥浆应搅拌均匀， 随拌随用，一次拌料应在初凝前用完； （4）、锚杆的预应力张拉及锁定： 预应力锚杆的张拉锁定在锚固段浆体强度大于15Mpa（注浆完成十天左右）以后方可进行，并且应在腰梁加工安装完成，在腰梁与围护桩之间间隙用喷射混凝土充填，充填混凝土养护一周以上后方可进行张拉。 采用手动高压油泵和20吨千斤顶进行张拉锁定； 张拉前先用0.2倍设计预应力值预拉二次；张拉按0.2、0.5 、1.0倍设计锁定荷载分级加载，以0.2倍设计锁定荷载为初始读数，记录每次加载后预应力筋的伸长值； 按设计预应力值100kN锁定锚头； 高压油泵和千斤顶使用前送有关计量检测单位进行标定； （5）、预应力锚杆的质量检验措施： 钻孔孔位误差：垂直向不得大于30mm，水平向不得大于100mm，钻孔轴线水平夹角不