响水涧抽水蓄能电站引水竖井导井施工技术.doc

响水涧抽水蓄能电站引水竖井导井施工技术 天井钻型 AT2000 主机 额定转速 r/min 扩孔：0～21 导孔：0～42 额定扭矩 kN.m 扩孔：90 导孔：25 钻进推力 kN 1200 扩孔拉力 kN 2200 导孔直径 mm 250 扩孔器直径 mm 2000 钻机角度 ° 60～90 钻井深度 m 250 外形尺寸 (长×宽×高) mm 3020×1420×2000（运输尺寸） 3450×3044×（3900～4200）（工作尺寸） 噪声 dB(A) ≤95 质量 t 10 轨距 mm 600～900 泵站 额定压力 MPa 副泵系统：25 主泵系统：25 额定流量 L/min 副泵系统：40 主泵系统：320 电动机额定功率 kw 副泵电机11 主泵电机132 额定电压 V 380/660/1140可选 油箱有效容积 L 1300 外形尺寸 (长×宽×高) mm 2600×1300×1600 质量 kg 3500 操作台 外形尺寸 (长×宽×高) mm 800×600×1080 质量 kg 60 2施工工艺??? 首先从上部向下钻进Φ?mm导孔,然后在下部由扩孔钻头向上扩孔,扩孔直径m,天井钻机竖井施工程序见图图程序型机，其工作原理AT2000天井钻机竖井施工示意图见图2。 图2 天井钻机竖井施工示意图 2.2?测量放样 用全站仪准确定竖井中心位置，做好。 2.3?钻机就位 型机运至工地后用吊车放至位置平整，钻机基础采用20混凝土，2.4导孔2.4.1稳定钻杆布置 导孔钻进合理安装稳定钻杆，在如下位置： 第根：钻头第根：短第根：普通钻杆第根：钻头第根：短第根：普通钻杆第根：普通钻杆第根：普通钻杆第根：普通钻杆第根：普通钻杆第根：普通钻杆第根：2.4.2导孔钻进 ?? 开始钻进时，转速～MPa。～MPa，导孔排渣采用正循环，每钻完一根钻杆认真洗，随着钻井深度加大，适当延长冲洗时间，以避免发生抱钻、堵钻事故。为有效控制偏斜率，钻进中使用稳定器。稳定器在短接钻杆后就要用一根，按开孔进行。 （1）。 （）检查钻杆2.5?导井扩孔?? ?? 在井底卸下φmm的钻头，换上φ100㎜的扩孔，自下向上将φ2mm的导孔扩大为φ100㎜的导井 即可开始扩孔。在扩孔前应将孔周围直径范围以内的岩面找平。?? 开始扩孔及终孔时宜采用低压慢速提钻，当扩孔完全进入岩层后即可进行正常扩孔。根据岩石软硬，主泵和副泵的压力。扩孔中在刀刃接触岩面时，严禁使马达反转。发生卡钻时，应立即反向推进，使刀刃脱离岩面。不论钻导孔和扩孔，均应先开水，后开钻；先停钻，后停水。钻进必须连续供水，不得中断。钻孔施工的基本参数钻孔施工的基本参数序号 施工工序 转速（r/min） （MPa） 扭矩（㎏/m） 1 ㎜导孔 15－40 20-25 2 1500㎜扩孔 10－16 2.6?钻机的拆除 ?? 然后开始拆除卸机卸机时全面做好安全工作,防止大型设备、配件、人员等掉到孔内,移开钻孔后,立即做好钻孔的防护工作,作好安全警示标志。深度分别为1＃竖井m、2＃竖井m、3＃竖井m、4＃竖井m，在天井钻机竖井施工中垂直度用机架来控制，取得了明显成绩，在以下垂直度校核数据表（表3）和竖井导孔贯通偏差表（表4）反应出机架控制垂直度的成功性。 垂直度校核数据表 表3 名称 点号 坐标 高程 差值 孔深 X(m) Y(m) H(m) X(mm) Y(mm) 1#竖井 1 34.262 0.207 167.202 15.0m 2 34.261 0.207 169.377 1 34.266 0.209 167.200 4 2 73.3m 2 34.263 0.210 169.376 2 3 1 34.264 0.209 167.200 2 2 103m 2 34.264 0.210 169.376 3 3 2#竖井 1 48.317 0.207 166.074 0.0m 2 48.317 0.207 168.250 1 48.323 0.215 166.074 6 8 4.0m 2 48.322 0.215 168.249 5 8 1 48.315 0.208 166.074 -2 1 10.0m 2 48.314 0.208 168.249 -3 1 1 48.313 0.207 166.073 -4 0 50m 2 48.312 0.207 168.248 -5 0 3#竖井 1 62.311 0.205 164.756 0.0m 2