曲柄压力机pp讲解.ppt

四、顶料装置 学习情境五　曲柄压力机的辅助装置 1.刚性顶料装置 刚性顶料装置结构简单，动作可靠，应用广泛。其缺点是顶料力及顶料位置不能任意调节。 四、顶料装置 学习情境五　曲柄压力机的辅助装置 2.气动顶料装置 气动顶料装置的顶料力和顶料行程容易调节，因此便于使用机械手，为实现冲压机械自动化创造了有利条件。但这种装置结构较复杂，由于受到气缸尺寸与气压大小的限制，在个别冲压工艺中会出现顶料力不够的现象。 五、移动工作台 移动工作台有三种结构形式 学习情境五　曲柄压力机的辅助装置 五、移动工作台 移动工作台的组成 学习情境五　曲柄压力机的辅助装置 牵引装置 夹紧器 提升缸 定位装置 气动泵 …… 五、移动工作台 移动工作台的牵引装置有两种形式，内牵引式和外牵引式。内牵引式是通过电动机及减速装置驱动，装置结构复杂，使用方便；外牵引式则需要绞盘或吊车等装置驱动，结构简单，但使用不便。 学习情境五　曲柄压力机的辅助装置 五、移动工作台 学习情境五　曲柄压力机的辅助装置 六、润滑和气路系统 压力机中除有上述辅助装置外，通常还有润滑和气路系统。 压力机中所有具有相对运动的部分必须进行润滑，以减少机器零件的磨损，提高机器的使用寿命，保持正常的工作精度，降低能量消耗和维修费用。 学习情境五　曲柄压力机的辅助装置 六、润滑和气路系统 气动控制具有动作迅速、反应灵敏、维护简单、使用安全和易于集中或远距离控制等一系列优点，故在压力机中广泛应用，如气动控制摩擦离合器、制动器、平衡缸、拉深垫等。 学习情境五　曲柄压力机的辅助装置 一、曲柄压力机的选择 学习情境六　曲柄压力机的选择、使用与维护 曲柄压力机的工艺特性与结构特性 曲柄压力机的做功特性 曲柄压力机的压力特性 辅助装置的选择 二、曲柄压力机的使用 学习情境六　曲柄压力机的选择、使用与维护 压力机能力的正确发挥 模具对压力机正确使用的影响 对压力机结构的正确使用 进行正确无误的操作 二、曲柄压力机的使用 学习情境六　曲柄压力机的选择、使用与维护 压力机过载将会出现以下现象，也可以通过这些现象来判定是否过载 三、曲柄压力机的维护 一般压力机的维护包括以下几个方面 学习情境六　曲柄压力机的选择、使用与维护 动力传动系统维护 曲柄滑块机构维护 离合器和制动器的维护 拉紧螺栓和其他紧固螺栓的维护 安全、过载、防护装置的维护 润滑系统的维护 气路系统的维护 保证压力机的精度 四、曲柄压力机常见故障及解决措施 学习情境六　曲柄压力机的选择、使用与维护 四、曲柄压力机常见故障及解决措施 学习情境六　曲柄压力机的选择、使用与维护 四、曲柄压力机常见故障及解决措施 学习情境六　曲柄压力机的选择、使用与维护 四、曲柄压力机常见故障及解决措施 学习情境六　曲柄压力机的选择、使用与维护 四、曲柄压力机常见故障及解决措施 学习情境六　曲柄压力机的选择、使用与维护 四、曲柄压力机常见故障及解决措施 学习情境六　曲柄压力机的选择、使用与维护 学习情境七　压力机上模具安装与调整 模具安装与调整过程如下： 1 2 3 安装冲模前的准备工作 冲模的安装与调整 冲模的拆卸 思考与练习 1.曲柄压力机由哪些部分组成？各部分的作用是什么？ 2.试比较开式压力机和闭式压力机的优缺点。 3.常见的曲柄滑块机构的驱动形式有哪几种？各有何特点？ 4.在曲柄压力机中为什么要设置飞轮？使用飞轮时应注意哪些问题？ 5.简述双转键式刚性离合器的工作过程。 思考与练习 三、曲柄压力机的机身 学习情境三　曲柄压力机的动力系统、传动系统及机身 三、曲柄压力机的机身 2.机身变形对冲压工艺的影响 学习情境三　曲柄压力机的动力系统、传动系统及机身 三、曲柄压力机的机身 压力机的刚度与以下因素有关 学习情境三　曲柄压力机的动力系统、传动系统及机身 （4）机身材料的弹性模量 （2）机身形式 （3）曲轴中心至工作台 垫板的距离 （6）连杆长度和截面积 （5）曲轴直径和支点距离 （1）机身质量 一、操纵系统概述 压力机的离合器由主动部分、从动部分、连接零件以及操纵机构组成。 通用压力机常用的离合器分为刚性离合器和摩擦离合器两大类。 制动器多为摩擦式，有盘式和带式之分。 学习情境四　曲柄压力机的操纵系统 二、刚性离合器 1.抽键式刚性离合器 学习情境四　曲柄压力机的操纵系统 二、刚性离合器 2.转键式刚性离合器 转键式刚性离合器按转键的数目分为单转键式和双转键式。转键中部的形状有半圆形和矩形两种，因此这种离合器又分别称为半圆形转键离合器和矩形转键离合器，后者又称切向转键离合器。 学习情境四　曲柄压力机的操纵系统 二、刚性离合器 1）转键式刚性离合器的结构和工作原理 学习情境四　曲柄压力机的操纵系统 二、刚性离合器 2）转键式刚性离合器的操纵机构 学习情境四　曲柄压力机的操纵