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气动第二章气动执行元件讲解.ppt
第2章 气动执行元件 §2-1 气缸 §2-2 气缸的特性及计算 §2-3 气动马达 §2-1 气缸的分类及工作原理 一、气缸的分类 在气动自动化系统中,气缸由于其具有相对较低的成本,容易安装,结构简单,耐用,各种缸径尺寸及行程可选等优点,因而是应用最广泛的一种执行元件。根据使用条件不同,气缸的结构、形状和功能也不一样。 要完全确切地对气缸进行分类是比较困难的。气缸主要的分类方式如下。 1. 普通型气缸 包括柱塞式、膜片式、缓冲式和摆动式等。 气缸的应用 气缸的应用 气缸的种类 单作用气缸工作原理 (single acting cylinder) 单作用气缸 双作用气缸工作原理 (double acting cylinder) 双端活塞杆气缸 在压缩空气作用下,双端活塞杆气缸的活塞杆可以双端伸出或回缩。 双活塞杆气缸 这个双活塞杆气缸具有两个活塞杆。 缓冲气缸 2. 组合型气缸 例如气液增压缸,气液阻尼缸,数字气缸、双活塞气缸、多位气缸、齿轮齿条气缸等。 气液阻尼缸 气液阻尼缸 伺服气缸 摆动气缸的应用 摆动气缸 多位气缸 通过将缸径相同但行程不同的两个气缸连接起来,可以使组合后的气缸具有三个停止位置。 多位气缸 套筒式气压缸 数字气缸 3. 新型气缸 包括气动夹,无杆气缸、锁定气缸,测长气缸等。 气爪(手指气缸)(gripper) 无杆气缸( rodless cylinder) 在压缩空气作用下,活塞—滑块机械组合装置可以作往复运动。 制动气缸 无杆气缸主要分为机械接触式和磁性耦合式两种。通常将磁性耦合无杆气缸称为磁性气缸。 带阀气缸 测长气缸(行程可读出型) 第2章 气动执行元件 § 2-2 气缸的特性及计算 § 2-3 气动马达 一、气缸的推力和效率 1. 气缸的理论输出力 普通双作用气缸气压推力如下 式中,A1,A2表示右左活塞的面积单位为m2;p1,p2表示进气侧和排气侧气缸的工作压力, 单位为Pa。 向左的推力为 。 2、气缸的实际推力 实际上由于活塞等运动部件的惯性力以及密封等部分的摩擦力产生,使活塞杆输出的推力小于理论推力。称这个推力为实际推力,用式(2—4)表示。 3、气缸效率 4、气缸的耗气量 气缸的耗气量是活塞每分钟移动的容积,称这个容积为耗压缩空气量,换算成在大气压状态下自由空气量来表示。一般情况下,气缸的耗气量是指耗自由空气量。分别由下述两个式子表示。 二、气缸的工作特性 2.有负载工作特性 有负载工作特性是指气缸带有规定的负载,在规定的工作压力和活塞运动速度下进行实验。在实验的过程中,要求气缸能正常动作,并保证气缸的各部件具有一定的强度性能。 在气缸试运行若干往复之后,在活塞杆轴向方向加上相当最大载荷的80%的负载,然后在缸的前后两端进、排气口交替输入压力为0.7MPa的压缩空气,活塞在全程内住复运动三次以上。要求运动平滑,气缸各部无异常现象。为此应调节排气侧排气量让活塞平均速度为0.15m/s,如活塞运动均匀,各部件无异常就可认为气缸负载工作特性是符合要求。对有缓冲机构的气缸,应把缓冲阀打开,检查气缸的耐冲击性。 3、气缸的运动特性 (c)气缸的行程时间 从活塞启动到行程终了的时间称为行程时间tm。 tm可在上述节流阀流量特性系数比B,活塞的位置系数Z,惯性质量系数J0及负载Gt确定的情况下,由理论计算求得。 图2—17及图2—18为气缸行程时间曲线,分别以B和Z为自变量。图中实点表示理论计算值,圆圈表示实验值。由图可知,随B和z值增大,tm/t0接近于1,即tm趋近于t0。 如果B值变小,即Cv1变小,则供入左腔的压缩空气量不足,使压力P1显著减小,活塞加速度变小,从而使活塞达到平衡速度的时间变长。如果Z值变大,即进气腔(左腔)v1增大,活塞实际位移变小,可产生B值增大同样的效果,使行程时间知缩短至接近于基准速度时的基准时间t0。另外,负载Gt惯性系数J0的变化对行程时间tm影响不大。 4、气缸的缓冲特性 缓冲气缸 三、几种常用气缸的设计计算 1.单作用气缸的设计计算 2.单出杆双作用气缸的设计计算 (1)输出力的计算 根据力的平衡原理,活塞杆上的输出力必须克服活塞杆工作时的总阻力,因只有一端出杆,所以压缩空气作用在活塞两侧的有效面积是不相等的。活塞杆产生推力F推,活塞右行时,产生拉力F拉,其值分别为
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