4、双金属温度计操作规程.doc

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4、双金属温度计操作规程.doc

双金属温度计操作规程 1 范围 本规程适用于测量范围在-80~+500℃,由双金属元件和护套组成温度检测元件且具有圆形度盘的双金属温度计的首次检定、后续检定和作用中检验。 2 术语 2.1 可调角双金属温度计 可以调整指示装置与检测元件轴线之间角度0~90°的双金属温度计。 2.2 电接点双金属温度计 一种带缓行开关式电气接触装置的双金属温度计。 3 概述 双金属温度计用膨胀系数不同的两种金属(或合金)片牢固结合在一起组成感温元件,一般绕制成螺旋形,其一端固定,另一端(自由端)装有指针。当温度变化时,感温元件曲率发生变化,自由端旋转,带动指针在度盘上指示出温度数值。 双金属温度计是一种适合测量中、低温的现场检测仪表,可用来直接测量气体、液体和蒸汽的温度其原理是利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片。为提高测温灵敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状。当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。这种仪表的测温范围通常是200650℃,允许误差均为标尺刻度的1%左右。双金属温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相似,但可在机械强度要求更高的条件下使用。并且具有防水、防腐蚀、耐震动、直观、易读数、无汞害、坚固耐用等特点。可取代其它许多形式的测温仪表,广泛应用于石油、化工、机械、船舶、发电、纺织、印染等工业和科研部门。实际应用中保护管材有1Gr18Ni9Ti不锈钢和钼二钛,承压、防腐能力强。表盘结构形式有轴向型、径向型、135度型、万向型等品种,适应于各种现场安装的需要。 准确度等级 最大允许误差(量程的%)/℃ 1.0 1.5 2.0 2.5 4.0 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±4.0 4.2 角度调整误差 可调角温度计因角度调整引起的示值变化应不超过其量程的1.0%。 4.3 回差 温度计的回差应不大于最大允许误差的绝对值。 4.4 重复性 温度计的重复性应不大于最大允许误差绝对值1/2。 4.5 设定点误差 电接点温度计其设定点误差应不大于最大允许误差的1.5倍。 4.6 切换值 电接点温度计,其切换差应不大于最大允许误差绝对值的1.5倍。 4.7 切换重复性 电接点温度计,其切换重复性应不大于最大允许误差绝对值的1/2。 4.8 热稳定性 首次检定的温度计在测量上限保持表2规定的时间后,其示值误差仍应符合本规程的规定。 表2 测量上限/℃ 保持时间/h 300 24 400 12 500 4 5 通用技术要求 5.1 外观 5.1.1 温度计各部件装配要牢固,不得松动,不得有锈蚀,保护套应牢固、均匀和光洁。 5.1.2 温度计表头所用的玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正确计数的缺陷或损伤。 5.1.3 温度计度盘上的刻线、数字和其他标志应完整、清晰、正确。 5.1.4 温度计指针应遮盖(伸入)最短分度线的1/4~3/4。指针指示端宽度不应超过最短分度线的宽度。 5.1.5 温度计指针与度盘平面间的距离应不大于5mm,但也不应触及度盘,对于可调角双金属温度计该项检查应在从轴向(或径向)位置到径向(或轴向)位置的全过程中进行。 5.1.6 温度计度盘上应标有制造厂名(或厂标)、型号、出厂编号、国际温标摄氏度的符号“℃”、准确度等级、制造年月以及计量器具制造许可证标志和编号。电接点温度计还应在度盘或外壳上标明接点额定功率、接点最高工作电压(交流或直流)、最大工作电流,接地端子的标志。 5.2 绝缘电阻 在环境温度为15~35℃,相对湿度≤85%条件下,电接点温度计的输出端子与接地端子(或外壳)之间以及各输出端子之间的绝缘电阻应不小于表3的规定值。 表3 额定电压/V 直流试验电压/V 绝缘电阻/MΩ 24DC 100 7 220AC 500 20 6 计量器具控制 计量器具控制包括:首次检定、后续检定和使用中检验。 6.1 检定用设备 6.1.1 标准器 检定温度计的标准器根据测量范围可分别选用二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计。 6.1.2 配套设备 恒温槽、冰点槽、100V或500V的兆欧表 6.1.3 检定环境条件 温度:15~35℃,相对湿度:≤85%。 6.2 检定项目 如表5 表5 检定项目 首次检定 后续检定 使用中检验 外观 + + + 示值误差 + + + 角度调整误差 + + + 回 差 + + + 重复性 + - - 设定点误差 + + + 切换差 + + + 切换

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