7.5 管井施工方案.doc

7.5 管井施工方案 7.5.1 电气竖井安装 7.5.1.1 电气竖井分布情况 表7.5.1-1 电气竖井分部情况 分布位置 强电井 安装内容 地下室 （B1-B2F） 强电间1-10电气竖井 金属线槽、氧化镁电缆金属桥架、普通电缆桥架、控制电缆桥架、配电箱、密集型母线槽、预分支电缆、放射式电缆 裙楼 （1-4F） 强电间1-10电气竖井 金属线槽、氧化镁电缆金属桥架、普通电缆桥架、控制电缆桥架、配电箱、密集型母线槽、预分支电缆、放射式电缆 塔楼 （5-屋顶层） 强电间1-6电气竖井 金属线槽、氧化镁电缆金属桥架、普通电缆桥架、控制电缆桥架、配电箱、密集型母线槽、预分支电缆、放射式电缆 7.5.1.2 电气竖井施工工序流程图 图7.5.1-1电气竖井施工工序流程图 7.5.1.3 电缆桥架安装 表7.5.1-2 电缆桥架安装 电缆桥架安装说明 电缆桥架安装图示 1) 强电井内的桥架采用梯式垂直桥架，桥架支架拟采用10#镀锌槽钢侧装于混凝土墙上，为保证桥架安装牢固，每层竖井内设置3套支架。 2) 在进行竖井垂直桥架安装时，桥架垂直度通过红外线进行控制，其支架沿着吊线进行逐层安装。 3) 桥架安装时必须确保同一竖井内母线槽及其他设备安装位置。 电气竖井内桥架安装： 7.5.1.4 密集母线槽安装 1) 竖井内母线槽安装工艺流程 图7.5.1-2 母线槽安装工序流程图 表7.5.1-2 密集型母线槽安装 密集型母线槽安装说明 密集型母线槽安装图示 1) 土建预留孔洞技术复核 测量前，需对土建预留的母线孔洞进行技术复核，确定井内共需安装的母线段数，每种型号规格母线的尺寸大小，现场已经预留的孔洞尺寸是否满足安装需求，并作出复核记录。 2) 测量放线 经过技术复核，确定现场预留孔洞满足安装要求时，安排母线厂家进行现场测量。 3) 支吊架组装 厂家根据现场测量后的数据，进行具体的深化设计布局后开始厂内生产，垂直母线的支架采用母线厂里的成品支架。 4) 安装前绝缘测试 500V及以下母线槽安装前应用500V兆欧表测量母线槽每个单元节的绝缘电阻，每个单元节母线槽的相间、相对地、保护线对地的绝缘电阻值应不小于20兆欧。测试不合格的不得安装，必要时作耐压试验，密集型试验电压为3750V，空气型试验电压为2500V。 5) 本体安装 (1) 安装前预留孔应做好防水台阶，母线槽的安装应按由下往上的顺序进行，且应符合厂家提供的装配排列图及母线槽的连接方向。 (2) 吊装母线槽的吊索宜采用白棕绳、聚酯纤维重力吊带或套上橡皮管的钢丝绳，绑扎时应防止绳扣滑动。 (3) 采用手拉葫芦逐节吊起待装母线槽，当与装好母线槽距离满足连接板的孔距时，应用压板将母线槽外壳固定在弹性支架上。 (4) 安装完成后，应对母线槽孔洞进行防火封堵。 6) 通电前绝缘测试 通电前应进行绝缘电阻测试，额定电压为1KV及以下的，绝缘电阻应大于0.5兆欧。 7) 送电试运行 母线槽在额定电压下应先空载通电1h，通电后应巡回检查，检查壳体尤其是母线槽连接部位的温度。开始送电时，母线槽不应满负荷运行。 1.电气竖井内母线槽安装： 2.母线槽减震支架： 3.母线插接箱安装： 7.5.1.5 竖井内电缆敷设 本工程中电气竖井内电缆数量较多，各楼层空调动力柜、安全照明箱、应急照明箱电源由相应变电所低压柜采用树干式预分支电缆供电。 1) 强电井内电缆敷设工艺流程如下表所示： 表7.5.1-3 电缆敷设工艺流程 施工步骤 项目 内容 第一步 准备工作 1、技术准备：认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，减少电缆交叉的情况 2、材料：工程量提取，编制材料进场计划，电缆配盘。 3、人员、机具准备：敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 4、现场准备：检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。 第二步 电缆敷设 1、水平敷设用放线架，人工与机械牵引。 2、垂直敷设，主要采取人工加机械展放。 3、敷设的每一个环节，每一个步骤，都必须在指挥员指令下进行，全体操作人员要服从指令，协同行动。 4、电缆每展放一根，即固定一根。 第三步 整理 1、电缆敷设完毕后要进行整理工作。桥架内电缆按规定铺设整齐美观，用专用尼龙绑扎带绑扎固定。 2、标志牌规格一