AM桩施工.doc

合肥市轨道交通1号线一、二期工程土建施工 第三方质量安全巡查 AM桩施工技术 西安铁一院监理公司合肥市轨道交通1号线一、二期工程土建施工 第三方质量安全巡查项目部 一、施工工艺流程和施工方法 1.1 施工工艺流程 图五：AM桩施工流程图 1.2 施工方法 1.2.1施工准备 1.2.1.1技术准备： 制定施工方案，确定施工工艺流程，进行技术交底； 1.2.1.2 物资设备准备： 物资部门保证砼原材、钢材供货情况，机械设备按计划要求， 1.2.1. 3施工场地准备 对场地进行规划，外部协调工作现行，保证现场施工顺利进展。 1.2.2 AM工法扩底钻孔灌注桩施工方法和步骤 （见AM扩底钻孔灌注桩施工流程图） 1.2.2.1施工概述 1、本工程扩底钻孔灌注桩采用大型AM可视可控全液压扩底旋挖机进行施工，该机既可以进行原始土挖掘钻机成孔，也可以在等径桩成孔达到设计后进行扩底成孔作业施工，利用人工造浆护壁工艺，钢筋笼均为现场制作。 2、AM可视可控全液压扩底钻孔灌注桩施工要求严格遵照国家标准《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》、《钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003》、《钢筋机械连接通用技术规程》《钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001》、《混凝土强度检验评定标准GBJ107-87》、《混凝土质量控制标准GB50164-92》等进行。  图六：AM扩底钻孔灌注桩施工流程图 1.2.2.2放桩位线 1、根据图纸提供的桩位中心，做好保护及复核，并请监理单位进行现场复核、签证。 2、桩位中心点处用红漆做出三角标志。 3、桩位放好后应及时处理保护，打好十字控制桩并做好保护措施。 1.2.2.3埋设护筒 1、HPE液压垂直插入机就位，根据桩位十字线，使HPE液压垂直插入机的定位器中心与桩位中心对齐，控制护筒中心位置；就位后HPE液压垂直插入机驱动钢护筒360度旋转沉入钢护筒至地面以下7.5m，护筒埋设后移除HPE液压垂直插入机。 2、护筒采用20mm钢板制作，上部做1～2个溢浆孔，埋置深度可根据地表土质特征进行选定，对于无钢管柱的护筒埋置深度不小于3m，以达到稳定孔口土体的目的，考虑到本工程钢管柱柱顶在地面以下6m，埋设钢管柱的后需拆除钢管柱送柱的工具柱，因此有钢管柱的钻孔灌注桩钢护筒的长度应不少于8m，护筒直径应比桩直径大200mm，确保人工下入孔内6m切除工具柱的安全。 3、埋设护筒顶应比原始地面高出100mm以上，以达到控制地面渣土及浆液流入孔内的目的。 4、埋设护筒后，根据十字引桩复核护筒中心，其中心线与桩位中心线不得大于20mm，且护筒与周围垂直，护筒周围应采用黏土夯实。 1.2.2.4 钻机定位 1、钻机定位时，为保证AM可视全液压扩底旋挖钻机的稳定性，根据施工现场作业条件，如场地较差的，为改善施工作业场地的地质条件，在钻机履带下垫6m×2.2m×两块0.03m厚钢板，增加钻机履带与地面的接触面积，防止施工中土体不均匀沉降而造成钻机不稳。 2、在钻机履带下垫100～150mm厚木垫块塞住履带，防止施工中钻机移动。 3、利用钻机水平装置，调整钻机水平度，保证钻机钻杆的垂直。 4、桩位定位后拉引桩十字线，将钻杆中心与桩位十字线中心对齐，偏差不大于20mm。 5、钻机就位后，根据钻机自身的垂直仪调整钻杆的垂直度后，再用经纬仪复测钻杆垂直度，保证垂直度在1/300范围内。 6、钻机在完成定位、水平度和垂直度调整后，由驾驶员在操作室内对本机的水平度、垂直度、中心位置进行锁定，使桩机达到最佳状态，从而有效地保证成孔质量。 1.2.2.5钻机等径部成孔 1、护筒埋设完毕后，用泥浆泵向孔内注入稳定液，桩顶上部采用Φ2000mm桶式取土钻，钻机由随机柴油机驱动液压马达来转动钻杆，以钻杆、钻斗自重并利用液压加压旋转筒式钻头作为钻进压力进行原始土挖掘，当钻斗内装满土后，将钻斗提升，旋转钻机打开钻头斗门卸土到翻斗车上或卸土区内，关闭门将钻头旋转至钻进位置，并将机体旋转体的上部锁定住，再下降钻头，反复循环钻至设计深度，边钻进边加注稳定液，考虑本工程桩基均进入中风化岩层，等径部成孔时需采用大功率旋挖钻机施工，并配备破岩钻筒。 2、钻进中根据不同的地质条件合理调整钻进速度，一般控制在10m/h，松散地层控制在3m/h，严格控制稳定液的质量，及时向孔内注入稳定液使孔内水位高出地下水位2m以上。 3、钻进中根据不同的地质条件，使用不同的钻具： （1）在粉质土、粉砂层、砂层用密封性能比较好的双底板钻斗，以利于清除钻渣。 （2）在粘土层，用钻进效果较好的单底板漏空钻斗，保证快速钻进。 （3）在杂填土层，用合金螺旋钻斗，以利于达到障碍物清除的目的。 （4）在岩层中钻进，用合金钻头，以利于破