压力容器基础知识2015.ppt

随着新型高效节能设备得到应用、石油炼化产能及加工 深度不断增加、海洋资源开发、化工食品工艺性能提高以及 世界能源的危机、军事装备的竞争、核能的开发等对压力容 器设备提出了新的要求和越来越高，越来越严的要求，其操 作介质多为高温（低温）、高压、易燃、易爆、有毒、强腐 蚀等恶劣工况，具有相当大的危险性，给设计、制造、检验 、安装、使用及维修方面提出更加苛刻的要求，如何使设计 的产品能满足使用条件，这是我们每一个搞压力容器设计人 员需要解决的问题。 （1）、固定式压力容器介质分组及其危害性（《固容规》） （a）介质分组 压力容器介质分为两组：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体为第一组介质；除第一组介质以外的介质为第二组介质。 （b）介质危害性 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。 （c）毒性程度 综合考虑介质毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素，按照HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定，如HG20660-2000没有规定的，应参照GB 5044-1985 《职业性接触毒物危害程度分级》 的规定，将毒性介质分为四级，具体为：极度危害（Ⅰ级）、高度危害（Ⅱ级）、中度危害（Ⅲ级）、轻度危害。 极度危害（Ⅰ级）：最高容许浓度小于0.1mg/m3。 高度危害（Ⅱ级）：最高容许浓度0.1～1.0mg/m3； 极度危害（Ⅰ级）、高度危害（Ⅱ级）： 如氟、氢氟酸、光气、氟化氢、氯。 中度危害（Ⅲ级）：最高容许浓度1.0～10.0mg/m3； 如二氧化硫、氨、一氧化碳、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯。 轻度危害（Ⅳ级）：最高容许浓度大于或者等于10.0mg/m3。 如氢氧化钠、丙酮。 （d）易爆介质 是指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。 如氢、甲烷、乙烷、环氧乙烷、环丙烷、乙烯、丙烯等。 （5）介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定 按照HG20660—2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定介质毒性危害程度和爆炸危险程度。HG20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介质组别。 （6）腐蚀介质 硝酸、硫酸、盐酸、环烷酸、强碱等具有强腐蚀性。介质的腐蚀性很复杂。介质的种类和性质不同，加上工艺条件不同，介质的腐蚀性也不同。 10. NB/T47042《卧式容器》 11. NB/T47041《塔式容器》 第一章:总则 第二章：材料 第三章：设计 第四章：制造 第五章：安装、改造与维修 第六章：使用管理 第七章：定期检验 第八章：安全附件 第九章：附则 附件A:压力容器类别及压力等级、品种的划分 附件B:压力容器产品合格证 附件C:压力容器产品铭牌 附件D:特种设备代码编号方法 GB150—2011《压力容器》是—系列标准的组合，规定了压力容器建造的基本要求、典型受压元件的设计计算方法和制造、检验与验收的要求。标准按压力容器建造的逻辑顺序分为四个部分，六个附录，分别是： ——GB 150.1《压力容器》第l部分：通用要求； ——6B 150.2《压力容器》第2部分：材料； ——GB 150.3《压力容器》第3部分：设计； ——GB 150.4《压力容器》第4部分：制造、检验和验收。 附录A（规范性附录）:标准的符合性声明及修订 附录B（规范性附录）:超压泄放装置 附录C（规范性附录）:以验证性爆破试验确定容器设计压力 附录D（规范性附录）:对比经验设计方法 附录E（规范性附录）:局部结构应力分析和评定 附录F（规范性附录）:风险评估报告 5.失效模式 1） 失效模式与设计规范中所考虑的设计载荷和使用工况有密切的联系。 （6）图面的其他要求： 技术特性表（设计数据表）、管口表、明细表； （7）设计体系文件规定的其他记录； （8）其它： 总图中的特殊要求及说明 第三章 基本概念和设计参数的确定 1. 压力 pressure (1)工作压力 operating pressure 在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。 (2)设计压力 design pressure 设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度—起作为容器的基本设计载荷条件，其值不低于工作压力。 (3)计算压力； calculation prcssure 在相应设计温度