2014物理性污染控制解读.ppt

玻璃固化方法： a. 间歇式进料玻璃固化法 b. 连续式进料玻璃固化法 c. 将蒸发、煅烧过程与熔融过程分别在煅烧炉和熔融炉内完成的方法。 d. 就地玻璃固化 目的：减少体积，降低废物包装、贮存、运输和处置费用。 1、压缩 2、焚烧 （二）减容技术 ①压缩 压缩是依靠机械力作用，使废物密实化，减少废物体积。压缩处理操作简单，设备投资和运行成本低。 压缩可分为：常规压缩和超级压缩 ②焚烧 焚烧时是将可燃性废物氧化处理成灰烬（或残渣）的过程。 焚烧分为干法焚烧和湿法焚烧，前者如过剩空气焚烧、控制空气焚烧、裂解、流化床、熔盐炉等；后者如酸煮解、过氧化氢分解等。 二、放射性废液处理技术 核工业放射性工艺废液一般需要多级净化处理，低、中放废液常用的处理方法有絮凝沉淀、蒸发、离子交换（或吸附）和膜技术（如电渗析、反渗透、超滤膜）。高放废液比活度高，一般只经过蒸发浓缩后贮存在双壁不锈钢贮槽中。 处理技术 去污系数 使用对象 絮凝沉淀、吸附 1-10 低中放废液 蒸发 103-106 低中放废液，高放废液 离子交换 10-100 低中放废液（低含盐量） 反渗透 10-40 低中放废液 ①絮凝沉淀 该法简便，成本低廉，在去除放射性物质的同时，还去除悬浮物、胶体、常量盐、有机物和微生物，一般与其他方法联用作为预处理方法。缺点是放射性去除效率较低，一般为50%-70%，去污因数最多只有10左右，且产生含大量放射性的污泥。 ②蒸发 蒸发的突出优点是净化效率较高，一般去污系数可达到105，但蒸发不适合处理含易起泡物质和易挥发核素的废水，且蒸发耗能大，处理费用较高。 ③膜分离 与其他传统的分离方法相比，膜分离具有过程简单、无变相、分离系数较大、节能高效、可在常温下连续操作等特点。可分为反渗透、电渗析、微滤和超滤等。 ④离子交换和吸附 在处理中、低放射性废水时，离子交换树脂对去除含盐类杂质较少的废水中放射性离子具有特殊的作用。 三、放射性废气处理技术 （一）放射性粉尘的处理： 干式除尘器 湿式除尘器 布袋式除尘器 静电除尘器 （二）放射性气溶胶的处理：高效微粒空气过滤器 （三）放射性气体的处理： 吸附 活性炭滞留床 液体吸收装置 低温分馏装置 贮存衰变 （四）碘同位素的处理：活性炭吸附器 （五）废气的排放： 放射性废气净化达标后，一般要通过高烟囱（60～150 m）稀释扩散排放。 第六节 放射性污染去污技术 一、概述 放射性污染：是指沉积在材料、结构物或设备表 面的放射性物质。 分为机械沾污、物理吸附、化学吸附。 （一）去污的定义 用化学或物理方法除去沉积在核设施结构、材料 或设备内外表面上的放射性物质。 去污系数DF 去污率DE 去除放射性污染物，降低残留的放射性水平。 1、为运行管理和检修的去污 2、为退役进行的去污 3、为废物治理进行的去污 4、为长期监护进行的去污 5、为环境整治进行的去污 6、为其他目的进行的去污 （二）去污的目的 辐射安全 去污效率 经济效益 废物的最少化 （三）核设施去污技术的选择原则 化学去污 人工和机械去污 电抛光去污 超声去污 去污技术有四种基本工艺类型 ： 二、化学去污技术 是用化学溶剂去除污染部件带有的放射性核素 污染物、油漆涂层或氧化膜层，达到去污目的。 （一） 化学去污的优缺点 优点:化学试剂易得，适用于难以接近的表面的去污，所需工作时间少，且通常可遥控操作，产生放射性废气较少，一般清洗液经处理可回收再用。因其简单可靠，去污效率能满足要求，目前是主要的去污方法。 缺点：对粗糙、多孔的表面去污效率低，清洗废液体积较大，产生组分复杂的混合废水。 （二） 化学去污常用试剂： 水（水蒸气）、无机酸及盐、有机酸及络合剂、碱和含碱盐、氧化剂和还原剂、去垢剂和有机溶剂、缓蚀剂和表面活性剂。 1、浸泡法 2、循环冲洗法 3、可剥离膜去污法 4、泡沫去污法 5、化学凝胶去污法 （三） 化学去污常用工艺 三、机械去污技