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水泵的拆除与安装 东机-韩文振 水泵安装 水泵的种类很多，但就其安装型式来分，可分成两类，即带底座水泵和不带底座水泵。带底座水泵是指水泵和电动机一起固定于一个底座上，又称整体水泵，泵与电动机多通过联轴器（靠背轮）传动，传动效率高；不带底座水泵是指水泵和电动机分别设基础，传动靠皮带间接传动，传动效率低，又称分体式水泵。工程上所安装使用的水泵，多为带底座的水泵。水泵安装程序分为基础的放线定位、基础施工、水泵安装、配管安附件、试运转及故障排除。 水泵安装 一、基础的放线定位与施工验收 水泵基础的放线定位与施工验收。 安装时主要检查基础的坐标、高度、平面尺寸 和预留地脚螺栓孔位置、大小、深度，同时应检查混凝土的质量。在检查的同时，应按已到货水泵底座尺寸、螺栓孔中心距尺寸来核对混凝土基础。 水泵基础要求顶面应高于地面100~150mm，基础平面尺寸比设备 底座长度和宽度各大100~150mm 二、水泵安装 水泵安装前应对水泵进行以下检查。 1、按水泵铭牌检查水泵性能参数，即水泵规格型号、电动机型号、功率、转速等。 2、设备不应有损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完整。 3、用手盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常音。 在对水泵进行检查的同时，在设备底座四边画出中心点，并在基础上也弹画出水泵安装纵横中心线。灌浆处的基础表面应凿成麻面，被油玷污的混凝土应凿除。最后把预留中的杂物除去。 对铸铁底座上已安装好水泵和电动机的小型水泵机组，可不做拆卸而直接投入安装，其安装程序如下。 1、吊装就位：将泵连同底座吊起，除去底座底面油污、泥土等赃物，穿入地脚螺栓并把螺栓拧满扣，对准预留孔将泵放在基础上，在底座与基础之间放上垫铁。吊装时绳索要系在泵及电动机的吊环上，且绳索应垂直于吊环，如图 2、位置调整：调整底座位置。使底座上的中心点与基础上的中心线重合。 3、水平调整：把水平尺放在水泵底座加工面上检查是否水平，不平时用垫铁找平。找平同时应使底座高满足安装要求。泵的水平度不得超过0.1mm/m垫铁形状如图所示，其规格见表 如设备的负荷由垫铁组承受时，宜使用平垫铁，垫铁的面积应能足够承受设备的负荷，不承受主要负荷的垫铁组 ，用斜垫铁配平垫铁使用。每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放下面，最薄的放中间，并将各垫铁相互焊牢，铸铁垫铁可不焊。 4、同心度调整：调整的方法是在电动机吊装环中心和泵壳中心两点拉线、测量，使侧线完全落于泵轴的中心位置，调整的方法是机动水泵或电动机与底座的紧固螺栓，微动调整。水泵和电动机同心度的检测可用钢角尺检测其径向间隙，也可用塞尺检测其轴向间隙，如图。把直角尺放在联轴器上，沿轮缘周围移动，若两个联轴器的表面与角尺相靠紧，则表示联轴器同心，图中aa的误差值保持在3/100mm以内，且最大值不应超过0.08mm图中用塞尺在联轴器间的上下左右对称四点测量，若四处间隙相等，则表示两轴同心，图中bb误差应保持在5/100mm以下，且不超过2~4mm当两个联轴器的径向和轴向均符合要求后，将联轴器的螺栓拧紧。 二次浇灌：在水泵就位后 的各项调整合格后，将地脚螺栓上的螺母拧好，然后把细石混凝土捣入基础螺栓孔内，浇灌地脚螺栓孔的混凝土应比基础混凝土高一号。二次浇灌应保证使地脚螺栓与基础为一体。待混凝土强度达到规定强度的75%后，对底座的水平度和水泵与电动机的同心度再进行一次复测并拧紧地脚螺栓。安装地脚螺栓时，应达到以下要求： 地脚螺栓的铅垂度不应超过10/1000，螺栓离孔壁的距离应大于15mm 地脚螺栓底端不应碰孔底； 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，其螺纹部分应涂油脂； 螺母与垫圈间和垫圈和设备底座间的接触均应良好； 拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1~1.5个螺距； 基础抹平：将底座与基础面之间的缝隙填满砂浆，并和基础面一道应抹子抹平压光。砂浆的配制比为水泥：细沙=1:2 水泵安装稳固后，应及时填写‘水泵安装记录’。 三、配管安装附件 水泵管路由吸入管和压出管两部分组成，吸入管上应装闸阀（非自灌式在管端装吸水底阀），压出管上应装止回阀和闸阀，以控制关断水流，调节泵的出水量和阻止压出管路中的水倒流，这就是俗称的“忆泵三阀”。水泵配管的安装要求如下。 1、自灌式水泵吸水管路的底阀在安装前应认真检查其是否灵活，且应有足够的淹没深度。 2、吸水管的弯曲部位应尽可能做得平缓，并尽量减少弯头个数，弯头应避免靠近泵的进口部位。 3、水泵的吸水管与压出管管径一般与吸水口口径相同，而水泵本身的压出口要比其进水口口径小，因此，压水管一般以锥形变径管和水泵连接，如图所示。 4、从图还可以看出，水泵与进、出水管的连接多为挠性连接，即通过可挠曲接头与管路连接，以防止泵的震动和噪音沿着管路传播。