螺纹连接.详解.ppt

3．受转矩T的螺栓组联接 §5-6 螺栓组联接的设计 普通螺栓联接 铰制孔用螺栓联接 T ri fF’ fF’ T ri Fmax O rmax Fi 如：凸缘联轴器: §5-5 螺纹联接的强度计算 T r fF0 强度计算： 普通螺栓 4．受倾覆力矩的螺栓组联接 失效分析： 1.螺栓拉断； 2.底板左侧出现间隙； 3.底板右侧压溃。 假定底板为刚体，翻转力矩M作用在螺栓组的联接形心x－x面上，受载后绕O－O转动仍保持平面 在M的作用下，左侧螺栓拉力增大；右侧螺栓拉力减小而地面压力增大 §5-6 螺栓组联接的设计 M Fmax： o o x x ? 螺栓的总拉力： §5-6 螺栓组联接的设计 F2 变形 力 Ob Om F2m F1m B2 Fm C2 B1 F0 C1 F1 F F0 F0 σp (F0引起) σp1 (F1引起) M F2m F2 σp2 (F1m引起) §5-6 螺栓组联接的设计 1.为保证螺栓不被拉断 2.校核底板左侧是否出现间隙 3.校核底板右侧是否被压溃 受复合载荷的螺栓组联接 横向荷载+轴向载荷+翻转力矩 §5-6 螺栓组联接的设计 。 受复合载荷的螺栓组联接 横向载荷+旋转力矩 §5-6 螺栓组联接的设计 F e 受复合载荷的螺栓组联接 计算时应求出受力最大螺栓的受力 §5-6 螺栓组联接的设计 F D C B A T＝Fe RAF RBF RCF RDF RCT RAT RBT RD 例题5.1 §5-1 螺 纹 §5-5 螺纹联接的强度计算 §5-7 提高螺栓联接强度的措施 §5-8 螺旋传动 §5-3 螺纹联接的预紧 §5-2 螺纹联接的类型和标准联接件 第5章 螺纹联接和螺旋传动 §5-4 螺纹联接的防松 §5-6 螺纹组联接的设计 5.7.1 改善螺纹牙上载荷分布不均的现象 §5-7 提高螺纹联接强度的措施 用普通螺母 用加高螺母 旋合螺纹的变形示意图 旋合螺纹间的载荷分布 螺杆 F2 螺母 悬置螺母 环槽螺母 10~15° 内斜螺母 10~15° 内斜与环槽螺母 §5-7 提高螺纹联接强度的措施 钢丝螺套 §5-7 提高螺纹联接强度的措施 5.7.2 提高螺栓疲劳强度的措施 §5-7 提高螺纹联接强度的措施 降低螺栓的刚度 增大被联接件的刚度 增大预紧力、减小螺栓刚度、增大被联接件刚度 F0 F2’ ΔF ’ F F1 F1’ F ΔF F2 ΔF ’ F2’ F0 F F F1’ F1 ΔF F2 ΔF ’ F2’ F0 ΔF F F1 F2 1. 减小应力幅 §5-7 提高螺纹联接强度的措施 d 0.7d 0.8d d ?降低螺栓刚度的措施 腰状杆螺栓 空心螺栓 安装弹性元件 §5-7 提高螺纹联接强度的措施 ? 增大被联接件刚度的措施 使用金属垫片 密封环密封 §5-7 提高螺纹联接强度的措施 2. 减小应力集中 加大圆角 卸载槽 卸载过渡结构 3. 采用合理的制造工艺 §5-7 提高螺纹联接强度的措施 冷镦螺钉头部 降低应力集中，金属流线完整、合理；冷作硬化 §5-7 提高螺纹联接强度的措施 轴向滚压 切向滚压 径向滚压 滚压螺纹 切削螺纹 * 联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时，不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，联接仍有可能松动。高温下的螺栓联接，由于温度变形差异等，也可能发生松脱现象，因此设计时必须考虑防松。即防止相对转动。 * 1.便于加工制造；便于对称布置螺栓，使螺栓组对称中心与结合面形心重合，螺栓受力均匀。 2.铰制孔用螺栓：不要在平行于FΣ的方向上成排布置8个螺栓 * * * * * ?预紧力 ?预紧的目的 大多数螺纹联接在装配时都需要拧紧，使之在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加作用力称为预紧力。 增加联接的可靠性和紧密性。 拧紧后，螺纹联接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限ss的80% ?预紧力的确定原则： T F’ F’ 碳素钢螺栓 合金钢螺栓 §5-3 螺纹联接的预紧 T 注意：对于重要的联接，应尽可能不采用直径过小(＜M12)的螺栓。 预紧力和预紧力矩之间的关系： 预紧力的控制： §5-3 螺纹联接的预紧 测力矩扳手 定力矩扳手 §5-1 螺 纹 §5-5 螺纹联接的强度计算 §5-8 提高螺栓联接强度的措施 §5-7 螺纹联接件的材料及许用应力 §5-9 螺旋传动 §5-3 螺纹联接的预紧 §5-2 螺纹联接的类型和标准联接件 第5章 螺纹