增压泵控制教案.ppt

增压泵控制系统介绍 我公司增压泵控制采用3用1备的控制方式，变频器选用富士MEGA品牌，控制回路带有 电机PTC温度保护及增压泵电接点压力高报联锁（压力达到24MPa以上）；控制柜前后面板上的散热风扇只有在变频器处于运行状态的时候才会运行；增压泵电机散热风机出现故障的时候面板上有风机故障指示灯，在巡检的时候要 注意该风机运行情况是否良好，若出现故障要及时采取措施对增压泵电机进行散热冷却。 控制要求： 1.主备台切换要求由一个操作即可完成起、停控制回路和信号输入输出回路的切换。 2.切换分为自动切换和手动切换。 3.有相应的切换位置的指示。 4.与DCS之间的模拟量信号连接采用隔离措施。 控制策略： ⑴输入输出信号 ①开关量信号 ⅰ起动信号由中控DCS和现场分别提供一开关量信号，由控制回路转换为变频回路起动信号。 ⅱ停止信号由中控DCS和现场分别提供一开关量信号，由控制回路转换为变频回路停止信号。 ⅲ运行信号由变频器通过控制回路提供触点信号给中控DCS。 ⅳ故障信号由变频器通过控制回路提供触点给中控DCS。 ⅴ电机PTC热保护信号由现场接入控制柜。②模拟量信号 ⅰ变频器转速信号由变频器端子提供0-10V，经信号隔离变换器转换为4-20mA信号送中控DCS。 ⅱ中控DCS提供的频率给定信号4-20mA，经信号隔离变换器转换为0-10V信号送给变频器。ⅲ变频器电流信号0-20KHz由信号隔离变换器转换为4-20mA送到中控DCS。（2）在线热备台变频器切换由切换柜完成，可自动、手动切换。自动切换时，变频器提供故障信息接入PLC，主台故障后切换至备台。主台恢复后由手动切换切回主台，切换时所有DCS的输入、输出模拟量信号也自动切换，变频器启动信号不中断。 切换控制： 1. 三台变频器S1开关置于主机位置/S2开关置于自动状态，在任何一台主机出现故障的时候，故障主机输出关断，自动切换到备机输出。此时需要将S1开关旋到备机位置，让备机稳定运行后方可处理主机故障。 2.三台变频器S1开关置于主机位置，那么S2开关置于手动位置的变频器，在变频器出现故障时不能切换到备机输出。 3.当三台变频器都处于主机输出状态时，想将其中一台变频器切换到备机输出，可直接将该台变频器的S1开关旋至备机位置，主机输出断开，备 机输出接通。如果想将变频器恢复到主机输出，可直接将该台变频器的S1开关旋至主机位置，备机输出断开，主机输出接通。 主回路电路简图 变频器输入电抗器的作用： 装设在电源与变频器之间，能够限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击，平滑电源电压中包含的尖峰脉冲，有效保护变频器和改善功率因数；抑制变频器产生的谐波向电网传递，减少变频产生的谐波对其他元件的干扰，改善电网质量 。 变频器输出电抗器的作用： 安装在变频器和负载之间，可以减少电动机温升和噪声，抑制变频器IGBT开关时产生的瞬间高电压，降低对电缆和绕组绝缘的威胁。降低容性电流和电压变化率dv/dt 用来补偿长导线情况下（屏蔽电缆50m或非屏蔽电缆100m）的电容充电电流，减小对电机的冲击 。为了增加变频器到电机之间的距离可以适当加粗电缆，增加电缆的绝缘强度，尽量选用非屏蔽电缆。 变频器中直流电抗器的作用： 直流电抗器(又称平波