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空调系统运行管理维修.ppt
2.机组日启动和停机 机组有三种运行模式供用户选择,三种模式分别对应机组操作页中的“本地有效”、“时间表有效”和“远程有效”,用户可根据实际需要在控制菜单中选取。一旦选取其中一种运行方式,另外两种方式就被禁止。 如果选择“本地有效”,需要在机组“操作页”中按下启动按钮,只要水温满足启动温差条件,机组就会自动启动。如果选择“时间表有效”,则需同时满足运行时间和启动温差条件,机组才会自动启动。如果选择“远程有效”,则当接受到远程启动信号并满足启动温差条件后,机组才会启动。 停机:如果选择“本地有效”, 需要在机组主画面中按下关机按钮,压缩机就会自动减载停机。如果“选择时间表”有效,则当停机时间一到,机组也会自动停机直到下一个启动时间。如果选择“远程有效”,则当接收到远程停止信号,机组也会停止运行。 紧急停机:机组电柜上显示屏下面的红色的按钮是急停开关,当机组出现故障时按下此按钮,机组将立即停止运转。 长期停机:如果机组需长期停机,需做好以下工作: 1)关闭供液阀,运行机组直到低压报警停机。 2)断开机组电源,断开控制电路上的小空开,按下红色急停开关。防止油分离器的电加热器继续工作或其他人误开机。 3)将换热器中的水排放干净,防止长期的水流加快机组换热器的腐蚀。同时防止当环境温度低于水的冰点导致机组换热管的损坏。 当机组长时间停机后再启动开机前,在开机前需进行绝缘电阻测试(用380V的电压对机组进行绝缘电阻测试,机组的阻值不得低于1M?),且要将机组通电4小时以上,确保油温达到40℃以上,再开机。 一、正常运行标志 PFSXE型半封闭单螺杆冷水机组运行参数 制冷剂R410A 名称 最小值 标准工况 最大值 水路进水压力 0 1.0Mpa 1.0MPa 冷冻水进水温度 8℃ 12 ℃ 20 ℃ 冷冻水出水温度 3℃ 7 ℃ 15℃ 冷却水进水温度 20℃ 30℃ 35℃ 冷却水出水温度 25℃ 35 ℃ 40℃ 吸气压力 700kpa 800kpa 1200kpa 排气压力 1800kpa 2300kpa 2600kpa 油温 40℃ 2.2.3维护管理 油压差 350kpa 排气温度 50℃ 90 ℃ 排气过热度 12℃ 电子膨胀阀开度 0 100 100 冷凝器液位 40% 能量调节 0 100% 1.日常机组运行记录表 机组的维护保养工作的最基础性的工作是每天以适当的时间间隔,真实地记录机组的运行参数,填写机组运行参数,见教材表2-15。 2.日常检查 为了更好的了解机器运行情况,分析可能出现的问题,应作好日常检查见教材表2-16。 二、半封闭单螺杆机维护保养和常见故障排除 1)每天检查。 排气和吸气压力\油位(通过视油镜保证有油)\声音(是否有异常声音)\检查电机过载保护器(是否跳开,跳开后按下复位并检查跳开原因)\压缩机排气过热度(R22机组排气过热度需大于17℃。R123a机组排气过热度需大于8℃。R410A排气过热度需大于17℃。 3.单螺杆机组维护及检查周期 2)每月检查。 压缩机油的颜色(新油是清澈的,如果油呈深褐色或变浑浊则需更换,如果油变黑需拆检压缩机)。 检查供液管视油镜试纸的颜色和液面高度(黄色表示制冷剂含水超标。正常时制热液体满管无气泡,制冷液体无气泡或少量气泡)。 检查制冷剂回路是否有泄漏(管路周围是否有油污,是否有泄漏声)。 检查油压差(运行时高压与油压的差值不能高于1.5bar,否则需要更换油过滤器)。 检查部件 时间 异常时更换或标准 3月 6月 1年 2年 3年 压缩机 螺杆轴承 ○ 运行时有异常现象(声音、颤动) 或进出时有小碎片:更换密封组 星轮轴承 ○ 机体 ○ 检查时发现有碎片,裂缝或相似现象 螺杆转子 ○ 电机 ○ ○ ○ ○ 检查时有绝缘电阻不正常 喷液膨胀阀 ○ 检查时不能正常运行 增减载电磁阀 ○ 检查时有绝缘电阻不正常 油过滤器 ○ ○ ○ ▲ ○ 运行时压差超过1.5bar 排气单向阀 ○ 运行停机后听到气体回流的声音或压力平衡很快,在运行过程中阀门出现规律异响 润滑油 ○ ○ ○ ▲ ○ 明显的黑色悬浮物,絮状物,油泥,酸度>0.04(mgKOH/g)水含量>400ppm 热交换 器 换热管清洗 ○ ○ ○ ○ 换热温差大于3℃ 进出口水压差 ○ ○ ○ ○ 水压差低于额定值的60%以下,需要检查压盖密封压条是否有破损 阀类 膨胀阀(不能正常控制供液量和液位 ○ ○ ○ ○ 阀门开打,冷凝器液位没有明显下降,低压没有上升趋势 电磁阀(不能正常开关) ○ ○ ○ ○ 开启时无流体流过或关闭时有流体流过 电控 柜 主控
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