空调系统运行管理维修.ppt

　　2．机组日启动和停机 机组有三种运行模式供用户选择，三种模式分别对应机组操作页中的“本地有效”、“时间表有效”和“远程有效”，用户可根据实际需要在控制菜单中选取。一旦选取其中一种运行方式，另外两种方式就被禁止。 如果选择“本地有效”，需要在机组“操作页”中按下启动按钮，只要水温满足启动温差条件，机组就会自动启动。如果选择“时间表有效”，则需同时满足运行时间和启动温差条件，机组才会自动启动。如果选择“远程有效”，则当接受到远程启动信号并满足启动温差条件后，机组才会启动。 　　停机：如果选择“本地有效”, 需要在机组主画面中按下关机按钮，压缩机就会自动减载停机。如果“选择时间表”有效，则当停机时间一到，机组也会自动停机直到下一个启动时间。如果选择“远程有效”，则当接收到远程停止信号，机组也会停止运行。 　　紧急停机：机组电柜上显示屏下面的红色的按钮是急停开关，当机组出现故障时按下此按钮，机组将立即停止运转。 　　长期停机：如果机组需长期停机,需做好以下工作： 　　1）关闭供液阀，运行机组直到低压报警停机。 　　2）断开机组电源，断开控制电路上的小空开，按下红色急停开关。防止油分离器的电加热器继续工作或其他人误开机。 　　3）将换热器中的水排放干净，防止长期的水流加快机组换热器的腐蚀。同时防止当环境温度低于水的冰点导致机组换热管的损坏。 当机组长时间停机后再启动开机前，在开机前需进行绝缘电阻测试（用380V的电压对机组进行绝缘电阻测试，机组的阻值不得低于1M?），且要将机组通电4小时以上，确保油温达到40℃以上，再开机。 一、正常运行标志 PFSXE型半封闭单螺杆冷水机组运行参数 制冷剂R410A 名称 最小值 标准工况 最大值 水路进水压力 0 1.0Mpa 1.0MPa 冷冻水进水温度 8℃ 12 ℃ 20 ℃ 冷冻水出水温度 3℃ 7 ℃ 15℃ 冷却水进水温度 20℃ 30℃ 35℃ 冷却水出水温度 25℃ 35 ℃ 40℃ 吸气压力 700kpa 800kpa 1200kpa 排气压力 1800kpa 2300kpa 2600kpa 油温 40℃ 2.2.3维护管理 油压差 350kpa 排气温度 50℃ 90 ℃ 排气过热度 12℃ 电子膨胀阀开度 0 100 100 冷凝器液位 40% 能量调节 0 100% 　　1．日常机组运行记录表 机组的维护保养工作的最基础性的工作是每天以适当的时间间隔，真实地记录机组的运行参数，填写机组运行参数，见教材表2-15。 　　2．日常检查 　　为了更好的了解机器运行情况，分析可能出现的问题，应作好日常检查见教材表2-16。 二、半封闭单螺杆机维护保养和常见故障排除 　　1）每天检查。 　　排气和吸气压力＼油位（通过视油镜保证有油）＼声音（是否有异常声音）＼检查电机过载保护器（是否跳开，跳开后按下复位并检查跳开原因）＼压缩机排气过热度（R22机组排气过热度需大于17℃。R123a机组排气过热度需大于8℃。R410A排气过热度需大于17℃。 3．单螺杆机组维护及检查周期 　　2）每月检查。 压缩机油的颜色（新油是清澈的，如果油呈深褐色或变浑浊则需更换，如果油变黑需拆检压缩机）。 检查供液管视油镜试纸的颜色和液面高度（黄色表示制冷剂含水超标。正常时制热液体满管无气泡，制冷液体无气泡或少量气泡）。 检查制冷剂回路是否有泄漏（管路周围是否有油污，是否有泄漏声）。 检查油压差（运行时高压与油压的差值不能高于1.5bar,否则需要更换油过滤器）。 检查部件 时间 异常时更换或标准 3月 6月 1年 2年 3年 压缩机 螺杆轴承 ○ 运行时有异常现象（声音、颤动） 或进出时有小碎片：更换密封组 星轮轴承 ○ 机体 ○ 检查时发现有碎片，裂缝或相似现象 螺杆转子 ○ 电机 ○ ○ ○ ○ 检查时有绝缘电阻不正常 喷液膨胀阀 ○ 检查时不能正常运行 增减载电磁阀 ○ 检查时有绝缘电阻不正常 油过滤器 ○ ○ ○ ▲ ○ 运行时压差超过1.5bar 排气单向阀 ○ 运行停机后听到气体回流的声音或压力平衡很快，在运行过程中阀门出现规律异响 润滑油 ○ ○ ○ ▲ ○ 明显的黑色悬浮物，絮状物，油泥，酸度＞0.04（mgKOH/g）水含量＞400ppm 热交换 器 换热管清洗 ○ ○ ○ ○ 换热温差大于3℃ 进出口水压差 ○ ○ ○ ○ 水压差低于额定值的60%以下，需要检查压盖密封压条是否有破损 阀类 膨胀阀（不能正常控制供液量和液位 ○ ○ ○ ○ 阀门开打，冷凝器液位没有明显下降，低压没有上升趋势 电磁阀（不能正常开关） ○ ○ ○ ○ 开启时无流体流过或关闭时有流体流过 电控 柜 主控