竹纤维有机棉混纺紧密赛络纱研制开发 Microsoft Word 文档.docVIP

竹纤维有机棉混纺紧密赛络纱的研制开发 宋娟 （德州学院纺织服装工程学院，山东德州 253023） 摘 要： 本文探讨紧密赛络纺技术在竹纤维、 有机棉混纺纺纱过程中的应用，通过优化试验确定纺纱过程中梳理、并条、粗纱、细纱及络筒的工艺参数。在对成纱原理分析的基础上，优选出紧密纺中最优的集聚张力和负压值，并确定出钢领、钢丝圈及网格圈。开发的高支紧密赛络纱，成纱具有类似于股线的风格，强力高、毛羽少且条干均匀，其面料手感顺滑，悬垂感强，舒适透气，服用性能佳，产品附加值高，有较大的市场潜力。 关键词： 竹纤维; 有机棉; 紧密赛络纱; 强力; 毛羽 0 前言 近年来，自然舒适和环保之风在全球蔓延，人们绿色生活理念加强，生态型、环保型产品的应用将更加广泛，发展前景也会更加广阔,再加上环锭纺纱各种新工艺、新技术的突破,加快了环锭纺纱线向多元化、时尚化的推进和发展。因此利用各种不同类型的纤维,采用不同的组分比例,开发不同纱线结构的新型纱线产品,在丰富纺织品市场的同时,也必将极大地提高纺纱企业的市场竞争力，因此成为纺织产品研发的重点。 因此积极开发新型原料，采用新工艺，满足消费者和市场的需求, 它是一种环保型的绿色纤维。竹纤维具有良好的吸湿性、悬垂性和染色性。手感柔软, 导湿性好, 具有良好的天然光泽和天然的抗菌性和抗紫外线性能, 被专家誉为“21 世纪最具有发展前景的健康面料”。竹子是一种速生丰产的植物, 成活率高,生长周期短。我国竹资源非常丰富, 种植面积多达420 万公顷, 资源分布范围非常广泛, 种类多达400 余种。大力开发竹资源可以大大缓解我国粘胶纤维原料匮乏的现状。 1.1竹纤维的性能 1.1.1绿色环保 在竹子生长过程中不需要使用任何农药, 这保证了竹纤维原料的天然无毒性。在竹纤维生产过程中, 原生竹纤维采用物理方法制得, 再生竹纤维在原料的提取和生产过程中, 全部实施绿色生产, 故竹纤维属绿色纤维。用竹纤维制得的纺织品是绿色原料的延伸。同时竹纤维及其制品可完全分解, 具有优良的生物可降解性, 可完全回归自然, 由此可见, 竹纤维是真正意义上的绿色纤维, 竹纤维的开发对纺织生态学具有重要的竟义。 1.1.2抗菌性 竹子具有天然抗菌、防菌、防护功能, 在其生长过程中无虫蛀、无腐烂。在生产加工过程中这些抗菌物质不会受到破坏, 而且反复洗涤和日晒也不会对竹纤维织物的抗菌作用产生影响。日本纺织检验协会采用先进检测手段进行测试, 竹纤维产品24h 抗菌率达71%。特别是大肠杆菌等4 种细菌在竹纤维中40min 以上将会被全部杀死。竹纤维的天然抗菌性不会对人体造成任何反应, 而且还能保健护肤, 其效果远好于在后整理过程中加入抗菌剂。 1.1.3吸湿性 竹纤维的最大特点是横截面的高度天然中空。竹纤维截面上布满椭圆型空隙, 空隙呈梅花形排列, 这使得竹纤维及其制品的吸湿、放湿、导湿性能极佳, 专家称之为“会呼吸的纤维”。实验表明, 竹纤维在标准状态下的回潮率可达12%, 与普通粘胶纤维的回潮率相近。在36℃、100%的相对湿度条件下, 竹纤维的回潮率已高达45% , 且吸湿速率特别快, 从8. 75%的回潮率达到45% 的回潮率仅用6 个小时左右。相同的条件下, 其他纤维的回潮率及其吸湿的速率都不如竹纤维。竹纤维优良的吸湿、导湿性能使其非常适合作为夏季服装面料。 2有机棉 2.1有机棉定义 有机棉是一种真正源于自然的高品质无污染的“环保棉花”，不使用任何杀虫剂和转基因产品而进行生产和加工，并经独立认证机构认证的原棉。有机棉是在农业生产中，以有机肥、生物防治病虫害、自然耕作管理为主，不许使用任何化学制品；从种子到农产品全天然无污染生产的棉花，并以各国或WTO/F15颁布的《农产品安全质量标准》为衡量尺度，棉花中农药、重金属、硝酸盐、有害生物（包括微生物寄生虫卵）等各种有害物质含量控制在标准规定限量范围内，并获得认证的商品棉花。有机棉的生产方面不仅需要栽培棉花的光、热、水、土等必要条件，还对耕地土壤环境，灌溉水质量、空气环境等洁净度有特定的要求。 2.2有机棉特点 有机棉的质量要比普通棉的质量差, 主要表现在有机棉长度较短( 大约只有25～27mm) 、短绒率较高( 在10% 以上) 、整齐度差; 有机棉细度较粗( 马克隆值在4.6～5.2) 、成熟度较差( 未成熟纤维含量较多, 为6.0%～8.0%) , 有害疵点( 棉结、索丝、僵片、软籽表皮等) 较多, 含杂率高。新疆产有机棉与普通棉对比数据如表1所示。 表1 新疆有机棉花和普通棉花的基本性能比较 性能 有机棉 普通棉花 长度（mm）27.9 29．2 （%）10.5 9.1 整齐度（%）81.9 82.9 细度（mtex）184 174 马克隆值 4.9 4.5 强