2012-11-07电子生产工艺培训要点.ppt

课程内容 介绍电子产品生产过程与生产工艺，提高员工品质意识，提升产品质量。 一、静电知识及电阻知识 二、手工焊接工艺 三、生产过程工艺及要求 四、装配技术 五、浸焊与波峰焊接 一、 静电知识及电阻知识 第一节 静电知识 1、静电效应的基本概念 静电效应是带电体移近绝缘导体时，导体因感应而带电的现象。通常任何物体所带有的正负电荷是等量的，当与其它物体摩擦、接触，并由于机械作用分离时，因两种物体摩擦起电序列不同，在一种物体上积聚正电荷，另一种物体则积聚负电荷，在各物体上产生静电，并在外部形成静电场。两种物质互相摩擦是产生静电的一种方式，但不是唯一方式。像喷涂作业水滴吸附空气中的负离子促成其表面双电层的形成，也可产生静电。现代科学研究的结果表明，电效应、压电效应、导体（或电介质）的静电感应都可产生静电。 2、静电效应的危害 静电的产生在工业生产中是不可避免的，其造成的危害主要可归结为以下两种机理： 其一：静电放电（ESD）造成的危害 a、引起电子设备的故障或误动作，造成电磁干扰 b、击穿集成电路和精密的电子元件，或者促使元件老化，降低生产成品率。 C、高压静电放电造成电击，危及人身安全。 d、在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾。 其二，静电引力（ESA）造成的危害： a、电子工业：吸附灰尘，造成集成电路和半导体元件的污染，大大降低成品率。 b、胶片和塑料工业：使胶片或薄膜收卷不齐；胶片、塑盘沾染灰尘，影响品质。 c、造纸印刷工业：纸张收卷不齐，套印不准，吸污严重，甚至纸张黏结，影响生产。 d、纺织工业：造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害。 静电的危害有目共睹，现在越来越多的厂家已经开始实施各种程度的防静电措施和工程。但是，要认识到，完善有效的防静电工程要依照不同企业和不同作业对象的实际情况，制定相应的对策。防静电措施应是系统的、全面的，否则，可能会事倍功半，甚至造成破坏性的反作用。 第二节 电阻知识 1、电阻的特性、作用、分类及标识 a、电阻的英文缩写：Ｒ ( Resistor ) b、电阻的国际标准单位：欧姆 ( Ω ) 电阻的常见单位：千欧 ( KΩ )、兆欧 ( MΩ ) c、电阻的单位换算: 1MΩ =1000KΩ =1000000Ω d、电阻的特性: 欧姆定律( U=R．I ):线性电阻两端的电压与流过电阻的电流成正比。 e、电阻的作用: 分压和限流。 f、电阻的分类: 电阻材料: 碳膜电阻，金属膜电阻，线绕电阻，水泥电阻，厚膜芯片电阻等。 温度特性: 一般电阻和热敏电阻(又分为正温度系数的PTC电阻和负温度 系数的NTC电阻)。 g、 常见的几种电阻: h、电阻的标识： 色码(色环)电阻的标识 芯片电阻(又称贴片或SMD电阻)的标识。 二、 手工焊接工艺 1、焊接操作姿势 电烙铁拿法有以下三种： 焊锡丝的拿法有以下两种： 2、手工焊接注意事项 1） 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 2） 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。370±10 ℃ 3） 掌握好力度 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损伤，例 如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件 上，加力的结果容易造成元件失效。 3、锡焊操作要领 1）焊件表面处理。 2）预焊。 3）不要用过量的焊剂。 4）保持烙铁头的清洁。 5）加热要靠焊锡桥。 6）焊锡量要合适。 7）焊件要固定。 8）烙铁撤离要讲究。 4、焊接的基本要求： a、表面润湿程度 融焊料在被焊金属表面上应铺展，并形成完整、均匀、连续的焊料盖层，其接触角应不大于90? 。 b、焊料量 焊料量应适中，避免过多或过少。 c、焊点表面 焊点表面应完整、连续和圆滑，但不要求极光亮的外观。 d、焊点位置 元件的焊端或引脚在焊盘上的位置偏差，应在规定的范围内。 5