后张法施工工艺.ppt

* 5.2.3后张法施工工艺 5.2.3.1孔道留设 预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种。孔道直径应比预应力筋外径或需穿过孔道的锚具外径大10~15mm（粗钢筋）或6~10mm（钢丝束或钢轿线束）；且孔道面积要大于预应力筋面积的2倍，在孔道的端部或中部应设置灌浆孔，其孔距不宜大于12m。 孔道留设方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法。对孔道留设的要求是：孔到场的尺寸与位置应正确，孔道的线形应平顺，接头严密不漏浆，孔道的端部预埋钢板应垂直于孔道中心线。 1、钢管抽芯法 钢管抽芯法是预先将钢管埋设在模板内的孔道位置处，在混凝土浇筑过程中和浇筑后，每间隔一定时间慢慢转动钢管，使其不与混凝土粘结，待混凝土凝固后抽出钢管即形成孔到。此法适用于直线孔道留设。 钢管应平直、光滑，预埋前应除锈、刷油。固定钢管用的钢筋井字架的间距不宜大于1000mm，钢管的长度不宜大于15m，以便转动与抽管。抽管的时间与混凝土性质、气温和养护条件有关，通常在混凝土初凝后、终凝前，以手指按压混凝土不粘浆又没有明显印痕时即可抽管（常温3~6h）。抽管过早容易塌孔，太晚则抽管困难。抽管顺序应先上后下，抽管要边抽边转，速度均匀，并与孔道成一直线。 2、胶管抽芯法 胶管抽芯法是采用5~7层帆布夹层的普通橡胶管，在管内充压力空气或压力水，使管内压力保持在0.8~1.0MPa，此时橡胶管直径增大约3mm，利用钢筋井字架固定在模板内的孔道位置处，井字架的间距不宜大于500mm，混凝土浇筑过程中不需要转动胶管，待混凝土浇筑完凝固后，将管内的空气或水放掉，胶管缩径与混凝土脱离，即可抽出胶管。适用于直线一般的折线或曲线孔道。 3、预埋管法 波纹管是由镀锌薄钢带（厚0.3mm）经压波后卷成，具有重量轻、刚度好、弯折方便、连接简单、摩阻系数小、与混凝土粘结好等优点，可用于各种形状的孔道，是现代后张法预应力筋孔道成型的理想材料。波纹管预埋在构件中，混凝土浇筑后不再拔出，预埋时用间距不大于600mm的钢筋井字架固定。要求波纹管在外荷载的作用下，有抵抗变形的能力，在混凝土浇筑过程中，水泥浆不得渗入管内。 a）单波纹管 b）双波纹管 扁金属 波纹管 圆金属 波纹管 施工现场卷制金属波纹管 钢带 金属波纹管 预应力筋孔道 金属 波纹管 波纹管的连接是采用大一号同型波纹管。接头的长度一般为200~300mm，用塑料热塑管或密封带封口，如图4-36所示。灌浆孔与波纹管的连接做法是在波纹管上开洞，在其上覆盖海绵垫片与带嘴的塑料弧形压板，并用铁丝棒扎牢固，再用增强塑料短插在嘴上，并将其引出构件外面见图。 波纹管的连接 1-波纹管；2-接头管；3-密封胶带 灌浆孔的留设 1-波纹管；2-海绵垫片；3-塑料弧形压板；4-增强塑料管；5-铁丝 5.2.3.2预应力筋张拉 张拉预应力筋时，构件混凝土的强度应达到设计要求，当设计无要求时，则不低于混凝土标准强度值的75%。 1、张拉控制应力和超张拉最大应力值确定 最大张拉控制应力允许值 碳素钢丝，刻痕钢丝，钢绞线 0.75fptk 热处理钢筋，冷拔低碳钢丝， 0.7fptk 冷拉钢筋 0.9fpyk fptk,——预应力筋极限抗拉强度标准值 fpyk——屈服强度标准值 2、张拉程序 张拉程序按下列程序之一进行： 0→1.05σcon（持荷2分钟）→σcon 或0→1.03σcon 式中σcon为预应力钢筋的张拉控制应力。 第一种程序，超张拉5%，并持荷2min，目的是加速钢筋松弛早期发展，减少应力松弛引起损失（减少50%）。 第二种程序超张拉3%，是为弥补应力松弛引起损失。 在交通部规范中对粗钢筋及钢绞线的张拉程序分别采用： 0→(0.1σcon)→1.05σcon（持荷5分钟）→0.9σcon→σcon 或0→1.05σcon（持荷5分钟）→0→σcon 3、张拉方法 张拉方法有一端张拉和两端张拉。 对曲线预应力筋，应在两端进行张拉；对抽芯成孔的直线预应力筋、长度大于24m应采用两端张拉，长度不大于24m可采用一端张拉；对预埋波纹管的直线预应力筋，长度大于30m宜两端张拉，不可一端张拉；对竖向预应力结构，轧钢拉端宜分别设置在结构的两端；当采用两端同时张拉同一根预应力筋时，宜先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。 4、张拉顺序 预应力张拉顺序应符合设计要求，当设计无要求时，应采用分批、分阶段对称张拉，防止构件承受过大的偏心压力，同时应尽量减少张拉设备的移动次数。分批张拉